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光路系統

   激光切割機器輸出的激光切割機束需經光路系統傳輸和處理，以滿足不同的加工要求.光路系統包括光束直線傳輸信道，光束的折射部分、聚焦或散射系統.直線傳輸信道主要是鏡的反射和光纖傳輸.現時采用光纖傳輸主要是紫外波至近紅外波范圍內的光波，這種傳輸方式既方便又安全。但大部分光路系統還是采用鏡的反射，這方法在傳輸高能量的激光切割機時，必需遮蔽激光切割機，否則會造成危險。因此在中國擴大CO2激光切割的工業應用領域，解決新的應用中一些技術難題仍然是工程技術人員的重要課題。

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加工機是承載加工件并使加工件與激光切割機束作相對運動而進行加工的機器，加工精度在很大程度上取決于加工機的精度和激光切割機束運動時可調節的精度。光束運動的調節和加工機的運動軌跡都是靠數控系統來控制的.加工機需有良好的數控系統和可靠的檢測、反饋系統，才可生產出的產品.加工機的形式很多，甚至可以配合其它技術，如配機械人技術，制造出激光切割機加工機械人；行業的優勢立馬就顯現出來，激光加工有效的提升了加工效率和加工精度，傳統加工方式無法完成的產品，在激光加工面前，也變得簡單，便捷，激光切割機加工對工業生產帶來的影響有哪些。或配合五軸機床，制造出五軸激光切割機加工機.大大提高激光切割機加工的可能性。  

V=8.2d2(Pg 1）

　　V-氣體流速 L/min

　　d-噴嘴直徑 mm

　　Pg-噴嘴壓力（表壓）bar

　　對于不同的氣體有不同的壓力閾值，當噴嘴壓力超過此值時，氣流為正常斜激波，氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1.2）3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=（1 1/n)1 n/2時（Pn；激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。4bar），氣流正常斜激波封變為正激波，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

發展趨勢

　　激光切割指采用激光發射性光束在產品上面打孔，根據水平移動來對應產生的縫隙稱為激光切割，激光可以在多產品材料上面切割，如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業都能運用激光進行切割，因此激光切割是一種在多行業切割的新型方案。對于這樣一種新型的切割方法，相對于傳統切割有著什么樣的優勢呢，下面光博士帶您分析下。影響激光切割加工精度的幾個重要因素：那么，激光切割加工時怎么才能做到呢一是焦點位置控制技術。