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發布時間:2020-07-14 15:25  
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沸石轉輪吸附-凈化裝置是一種可連續進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉輪兩側由的密封裝置分成三個區域:吸附區、解吸(再生)區及冷卻區域。該系統的工作過程是:沸石轉輪以較低的速度連續轉動,循環通過吸附區和解吸(再生)區及冷卻區域;低濃度、大風量的廢氣連續不斷地通過轉輪的吸附區時,廢氣中的VOC被轉輪的沸石吸附,被吸附凈化后的氣體直接排放;輪子吸附的隨著轉輪的轉動被送到解吸(再生)區,再用小風量熱風連續地通過解吸區,被吸附到轉輪上的VOCs在解吸區受熱脫附實現再生,VOC廢氣隨熱風一起排出;轉輪轉至冷卻區域進行冷卻降溫后可重新進行吸附,隨著轉輪的不斷轉動,吸附、解吸、冷卻循環進行,確保廢氣處理持續穩定的運行。
廢氣催化燃燒設備的特點:
1.VOCS廢氣處理催化燃燒設備干式過濾系統:包括過濾箱、抽屜、過濾材料等,這是一個初中效過濾系統,保證進入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無顆粒;
2.VOCS廢氣處理催化燃燒設備活性炭吸附系統:包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。
3、VOCS廢氣處理催化燃燒設備催化燃燒再生裝置:包括裝置本體、電加熱預熱室、催化燃燒蓄熱室、防爆泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。
4. VOCS廢氣處理催化燃燒設備電氣控制系統:包括電柜、PLC、觸摸屏、現場儀表及線管等。
5. VOCS廢氣處理催化燃燒設備管道及風機,所有連接管道均選用
廢氣凈化催化燃燒設備應用領域:催化燃燒設備用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣;適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理;適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的廢氣處理催化燃燒廢氣處理設備催化燃燒系統含:熱交換器,催化燃燒凈化器(加熱箱 催化反應室),緩沖箱應用領域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中,類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
工業廢氣處理環保設備回收技術:回收技術一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離,包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術,回收的非總烴可經過簡單純化后再度利用,或進行集中處理。吸收技術是采用不易揮發的對廢氣進行吸收,將非總烴溶解在溶劑中。該技術能在有機廢氣流量大、濃度高時使用,但吸收劑循環運行的操作費用較高,限制了該技術的發展。吸附技術是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非總烴吸附于吸附劑表面,從而達到分離的目的。雖然吸附技術應用廣泛,但該技術只適用于低濃度非總烴,高濃度非總烴將導致吸附劑的頻繁再生,不僅增加廢氣處理的成本,而且再生的過程也存在非總烴逃逸的危險。冷凝技術指將系統壓力增加或系統溫度降低,讓氣體中的非總烴冷凝成液體,從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓,消耗的能量較大,而該技術對低濃度與低沸點非總烴凈化效果不理想。膜分離技術是利用空氣和非總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴,主要應用于回收有價值的有機化合物。