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發布時間：2021-03-05 17:03
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水泥基砂漿、膩子的裂紋、裂縫產生是一個帶有常見的普遍性的問題。在多年的研究和實踐中，筆者認為抹面砂漿、外墻膩子的裂紋、裂縫產生的原因主要來自“內因”和“外因”兩個方面。
“內因”方面主要是由于一些抹面砂漿、膩子產品的干縮性大、干縮快，產生較大內應力破壞了砂漿結構而引起裂紋的，裂紋的表現一般呈不規則的龜裂狀，也就是常說的龜裂紋，主要是一些生產廠家對原材料性質、作用與技術原理上了解不充分，所用原材料不符合要求，配方不科學，導致產品質量不穩定、抗裂性能差，施工后不久就出現大面積龜裂、空鼓、脫落問題。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10％的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。
水泥砂漿的強度、防裂效果都與水有重要關系，水泥的水化與凝結硬化是一個漸進式過程，先水化，后凝結，凝結硬化結果如何，要取決于水化條件，水化的越充分、水養護的越好、水養護的時間越長，強度就會越高，收縮性就越小，防裂效果就越好；水泥的水化與凝結硬化速度受環境溫度的影響也是明顯的，即環境溫度高，水化與硬化速度就快，環境溫度低時，水泥的水化與凝結硬化的速度相應就慢些。凡是早干、早硬、早強的水泥砂漿，因保水不好、自養護能力差，會產生收縮過快、收縮力過強、容易產生大面積龜裂。在研究與實踐中，早干、早硬、早強的水泥砂漿的后期強度及穩定性、抗裂性均比晚干、晚硬、晚強的水泥砂漿要差，這也是水泥作為無機水硬性膠凝材料的特殊性所決定的。二、找到外墻裂縫，在裂縫部位剔槽處理，向槽內嵌填聚氨酯密封膏填平凹槽。
龜裂紋的產生，主要與水泥有關，不論是什么類型的水泥，都存在干縮問題，從試驗情況看，硫鋁酸鹽水泥、白水泥等水泥品種的后期強度及穩定性、抗裂性就不及普通硅酸鹽水泥好，主要是這些產品本身的收縮性大，干縮較快、收縮力較強、容易產生龜裂紋。普通硅酸鹽水泥在我國建筑工程上的應用很普遍，有好幾十年的歷史，它的性能是很好的，經研究與試驗，只要水化充分、水養護條件較好，幾年后、甚至十年后其強度還會有所提高。如果地漏、冷熱水管口、下水口等，和地面、墻面的交界處沒有密封好，就會很容易引起滲漏，所以，在施工的時候一定要在交界處涂好防水的涂料，然后再進行處理平面，那么，外墻防水堵漏要選擇什么涂料呢。目前，聚合物砂漿、水泥類膩子仍以普通硅酸鹽水泥為主，所使用的型號為32.5R或42.5R，其在聚合物抹面砂漿、水泥類膩子產品中的配方量一定要掌握好。
為防止不均勻沉降的墻體裂縫，可采取以下防治措施：
1、合理設置沉降縫。凡不同荷載、長度過大、平面形狀較為復雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應設置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產生。實際上要從根本上解決外墻滲漏問題，首先要從基層裂縫修補做起，對于寬度大于2mm的裂縫需開V型槽，使用聚合物砂漿填充封堵，表面涂刷聚合物防水涂料并壓網抗裂，然后再進行大面防水施工。沉降縫要有足夠的寬度，施工中應防止澆注圈梁時將斷開處澆在一起、或磚頭、砂漿等雜物落人縫內，以免房屋不能自由沉降而發生墻體裂縫。
2、加強地基探槽工作。在勘探基礎上，基槽要進行釬探，并會同設計、勘探部門進行驗槽，對探出的軟弱部位進行加固處理后，方可進行基礎施工。
3、加強上部結構的剛度、提高墻體抗剪強度。應在基礎頂面處及各樓層均設置圈梁，減少建筑物端部門窗數量。在施工中嚴格執行規范規定，如磚澆水濕潤、改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結等。
由于不均勻沉降而引起墻體裂縫屬于不穩定裂縫，一般有繼續發展的趨勢，從不穩定到穩定往往持續時間較長。嚴重者會一直發展下去而使建筑物呈危險狀態甚至破壞，一旦發現要及做好觀測、分析、采取切實有效措施控制裂縫發展。
把控外墻維修?施工質量措施
１、加強施工現場的，工程負責人和技術人員必須緊盯施工現場，步步指導，做到施工始終在監督指導之下進行，確保施工質量；
２、加強教育，明確質量標準和每道工序必須達到的技術要求，嚴密組織，做到每道工序必須經技術人員檢查合格后方能進行下一道工序的施工，確保施工質量；
３、嚴把材料關，認真檢驗材料的品種、規格用其技術指標，嚴格執行有關儲存、保管的規定，確保材料質量關。
