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強制對流鋼化爐技術說明

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隨著國內鍍膜技術的發展。可鋼化的Low-E玻璃品種越來越多，加速了Low-E玻璃市場的應用。如果要制造有色玻璃的話那就在汽車玻璃鋼化爐熔制玻璃時參加少數玻璃著色劑，可制得各種有色玻璃。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點，用普通的輻射加熱系統，其輻射源必須非常貼近玻璃，這樣就會有大量的熱量輻射到玻璃的邊部，引起玻璃邊、角部分的過熱，導致不穩定和在膜面上出現圖框效應，即常見到在邊角部出現有色應力斑。采用傳統的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求，開發適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務。

由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對膜層的損傷，一般膜層面朝上，這就使本來上下不對稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對稱。

一、 輥道式鋼化爐增加上部強制對流對玻璃的對稱加熱是有好處的，而且對 LOW-E膜玻璃就是必須的，另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時間，而增加強制對流可縮短加熱時間和降低爐堂溫度，對減少膜層的損失，提高生產效益大有好處。

二、 下部增加強制對流是沒有必要的，本來輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對流，都使下部加熱過快，玻璃上翹形成中間白霧，更主要是下部加熱過快，當玻璃中心加熱至鋼化溫度時，而下表面已過熱、過軟，使玻璃下表面產生麻點或輥道痕跡，這是大家都比較頭疼的事，如果下部增加強制對流使這一矛盾更加突出。隨著強化玻璃的應用漸廣，強化爐的發展也上了一個新臺階，技術日益成熟。

三、 如果說強制對流可以提高生產效率是它的優點，那就有些偏離鋼化技術。有經驗的人和以往有關的技術文獻都很明確：“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小，從而鋼化成品率越高，玻璃表面光學性能也越好。鋼化玻璃應用：平板鋼化玻璃主要用于建筑物門窗、建筑物玻璃幕墻、各式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需要安全及存在溫度劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。 如果為了提高加熱速度，普通的輻射加熱完全可以實現。如果僅為提高產量，加大爐體比增加強制對流應更經濟、更可行、更有意義。從而說強制對流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射，使加熱上下對稱、整體均勻，只在上部增加更是一個經濟合理的選擇。

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鋼化爐設備的配件有哪些

鋼化爐設備的配件有哪些?玻璃鋼化爐作為重要的生產設備，在生產中有極其重要的作用，其配件對鋼化爐的正常生產運行也有很大影響。那該如何選擇配件呢?

放片段、對流加熱段、平鋼化段和取片段四大部分是鋼化爐設備的主要配件，其次還有高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路等配件。

加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成了鋼化爐設備的加熱段。平鋼化段由集風箱、冷卻風柵、輸送輥道組成。

合眾創鑫提示您在選擇玻璃鋼化爐設備的時候，必須要了解自己產品的種類，不同種類的玻璃，需要不同的施工方法、溫度、風力都不一樣，這涉及到配件也不同。

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