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冷庫工程設計

　　冷庫保溫材料的選擇

　　冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，制成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。

　　冷庫冷卻系統的選擇

　　冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主;大型冷庫選用半封閉壓縮機，但冷庫設計圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。

讓冷庫更省電

電費是冷庫運營成本中占比支出，尤其是小型冷庫，在日常使用中缺少管理，使用不當！是冷庫運行耗電量大、電費高的直接原因！ 想解決冷庫耗電大的問題，減少冷庫運營成本支出！小編覺得先要找出原因，才能對癥下藥。下面是冷庫在運營中影響耗電大的常見原因：

1.開門過于頻繁，開門不開風幕機，倉儲作業時開門時間過長；

2.人員長時間庫內操作，庫內照明燈長時間亮著;

3.冷庫溫度值及溫差值設置不合理；

4.熱源產品直接入庫，特別是高于常溫產品直接進入低溫冷庫，且單次進貨量大；

5.堆放貨物不合理，阻礙冷氣循環；

6.蒸發器化霜不及時，霜層過厚，或化霜過長間隔過于頻繁;

7.制冷設備缺少維護，換熱器臟堵；

8.保溫性能下降庫體損壞，密封不嚴，有熱空氣侵入;

9.制冷系統發生潛在故障，機械磨損較大，存在制冷劑泄漏，運行工況欠佳;

如果冷庫耗電大是化霜不及時導致的，管理員應根據庫房制冷情況重新調整冷庫融霜間隔等參數。

如果冷庫耗電大是使用操作導致的，企業應對倉儲作業和日常管理進行優化。管理員可以通過減少冷庫門開啟時間、貨物入庫后再進行整理、在氣溫較低的時候進貨、開機避開用電高峰期(有些地區在高峰期電費較高)等等方法來降低冷庫運行電費。

雙級制冷循環系統

雙級制冷循環是在單級制冷循環的基礎上發展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發溫度在-25℃~-50℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷。 制冷系統由蒸發器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯接成一個封閉系統。其中，中間冷卻器利用少量液態制冷工質在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態制冷工質得到冷卻。