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發布時間:2021-03-04 09:23  
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三、系統設計
目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。隨著拉擠型材的廣泛應用,其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大,而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小,已不能滿足制品發展的工藝要求。玻璃鋼拉擠設備中使用的介電傳感元件,有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。為迎合市場的需求,文登黎明機械廠設計開發了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。
為了判定各區加熱棒工作狀態和便于控制,有各區加熱棒前端串入電流表及開關。
由于模具的形態、大小各異,要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化,并且能改變模具的安裝高度,以配合后端牽引高度的設定。我們采用螺母絲桿機構升降上加熱板,調整上下加熱板間的加熱空間;用千斤頂升降整個加熱機構,改變模具的安裝高度,以適應各種型材生產中對模具出口高度變化的需要。玻璃鋼管替代毛竹養殖紫菜,其韌性高、抗風浪能力強等特點,可抵御九級陣風。
玻璃鋼拉擠成型工藝
拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。利用拉擠工藝生產的產品其拉伸強度高于普通鋼材。在一個夾持機構工作循環即將完成前,啟動另一夾持機構,夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退,保證牽引的平穩交替。表面的富樹脂層又使其具有良好的防腐性,故在具有腐蝕性的環境的工程中是取代鋼材的產品,廣泛應用于交通運輸、電工、電氣、電氣絕緣、化工、礦山、海洋、船艇、腐蝕性環境及生活、民用各個領域。