木屑生物質(zhì)顆粒常用解決方案

生物質(zhì)顆粒的儲存該注意什么

1.若想要在存儲時保證生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量的話，就要保證其存儲的環(huán)境。為達到儲藏期長、儲藏效果好的目的，需要降低倉房內(nèi)空氣濕度，減少與空氣的接觸面積。

2.對于濕度較大的特殊年份，麥枯捆儲存期前后絕干熱值沒有明顯影響，麥秸捆均可安全儲存并作能源利用。在通常的情況下，生物質(zhì)顆粒燃料的嫩料應(yīng)在較低全水分下(15%-20%)儲藏，對環(huán)境要求較低。在存儲中應(yīng)對其開展長期儲藏試驗，按月測其全水分、灰分、熱值、機械耐久性等理化特性。熟化過程實驗證明熟化溫度和時間對型煤的強度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達到較好機械強度的熟化條件各異。

3.在存儲過 程中要注意分析生物質(zhì)顆粒嫩料在一定的氣候下是否可以長期儲藏及不同藏方式對顆粒燃料性能的影響，以期為生物質(zhì)顆粒燃料的安全儲存，選擇蕞合適的存儲方式。

對于這種燃料能源，儲存一定要注意了，若儲存不當，輕者影響生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量，排放標準不達標，重者引起更嚴重的損失。對于倉庫儲存一定要有深刻的安全意識。

生物質(zhì)顆粒機不出料的解決方法

 1.進料速度過快：         生物質(zhì)顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導(dǎo)致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質(zhì)顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意不要停掉生物質(zhì)顆粒機，因為一旦停掉生物質(zhì)顆粒機，制粒室內(nèi)物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調(diào)節(jié)進料量繼續(xù)生產(chǎn)。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。服務(wù)對象有：有供熱需求的工廠企業(yè)（電鍍、五金、噴涂、陶瓷、制衣印染、鋁型材加工、制鞋底廠等）、酒店賓館、大型綜合性醫(yī)院、高等寫字樓、大學等的鍋爐改造。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。 

       2.生物質(zhì)顆粒機內(nèi)有積料：        如果生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時將積料排凈，由于顆粒機生產(chǎn)過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會硬化結(jié)塊，下次開機生產(chǎn)時就會出現(xiàn)木屑顆粒機無法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機后打開生物質(zhì)顆粒機，將內(nèi)部積料清除，然后開機正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。停機前一定用油料，將模具孔內(nèi)的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產(chǎn)不出料。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能。

        3.物料水分太濕。        生物質(zhì)顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經(jīng)過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。二、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。

氣候?qū)ι镔|(zhì)顆粒的影響

　生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000~8000千卡/kg。植物生長需要特定的環(huán)境條件，例如適宜的氣溫、濕度和光照強度，即使環(huán)境參數(shù)的微小變化也會影響一個物種的生存。生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。

　　生物質(zhì)顆粒燃料的主要制作原材料是秸稈等植物，植物的生長是和氣候有著密切關(guān)系的，從而氣候的變化影響著生物質(zhì)能源的發(fā)展。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時無法正常生產(chǎn)。生物質(zhì)顆粒燃料是一種新型的燃料，在發(fā)展中生產(chǎn)技術(shù)并不是非常的完善，會遇到各種各樣的問題，不過正是這些問題才讓我們不斷的進步，不斷的取得更好的成績。

　　植物生長需要特定的環(huán)境條件，例如適宜的氣溫、濕度和光照強度。即使環(huán)境參數(shù)的微小變化也會影響一個物種的生存。近年來全球氣候不斷發(fā)生變化，以上升的趨勢發(fā)展著，對植物的生長也有一定的影響。

生物質(zhì)顆粒燃料是不會污染環(huán)境的原因 

           生物質(zhì)顆粒燃料:是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。用途：生物質(zhì)顆粒用途：1)大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸。在目前的國家政策和環(huán)保標準中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實際主要是生物質(zhì)成型燃料是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓﹨烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。 

       生物質(zhì)顆粒燃料特點： 1、生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。 2、 生物質(zhì)燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。生物質(zhì)顆粒燃燒機產(chǎn)生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。 3、 生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。 4、 由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生2氧化硫和5氧化2磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。 5、 生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。 6、 生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。 7、 生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。 8、 生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。