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真空鍍膜設備在塑料制品應用極其廣泛，通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大大提高了它的物理、化學性能。使塑料制品更美觀、不易老化，且讓其機械性良好。

塑料制品通過真空鍍膜設備的應用，大大提高了它的性能，改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加。這也是為什么如今真空鍍膜設備現在很多的廠商都不可缺少的。

鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射，增加透光率，抗紫外線并抑低耀光、鬼影;不同顏色的鍍膜，也使的成像色彩平衡的不同。

派拉綸（Parylene）開發應用于紙張防霉及加固的一種新型敷形涂層材料，它可以涂層到各種形狀的表面，在鹽霧、霉菌、潮濕、腐蝕性等惡劣環境中有很好的隔離防護功能。

真空鍍膜的均勻性已經相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對于薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有障礙。

鍍的膜并非是想要的膜的化學成分，這也是真空鍍膜的技術含量所在。

真空鍍膜的物理過程

基本原理可分為三個工藝步驟：

鍍料的氣化：即鍍料的蒸發、升華或被濺射從而形成氣化源

鍍料粒子（（原子、分子或離子）的遷移：由氣化源供出原子、分子或離子經過碰撞，產生多種反應。

鍍料粒子在基片表面的沉積