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              管道電磁除鐵器規格尺寸「在線咨詢」

              發布時間:2021-09-23 06:43  

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              懸掛式電磁除鐵器

              在水泥生產線運送帶中部的上方(有時在運送機主動輪的上方)常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質。5m/s以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30%。其工作原理是, 電磁除鐵器線圈通入直流電后,在磁極氣隙中產生強磁場,當運送帶所送物料經過電磁鐵下方時,稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下,戰勝重力向電磁鐵方向迅速移動,并被吸附,從而達到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器,管道電磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設置的集鐵箱內。

              管道電磁除鐵器

              懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:

              1)人工卸鐵式;2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式:1)自然冷卻式;2)風冷式;3)油冷式;4)熱管冷卻式;5)蒸騰冷卻式;6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點,可根據不同場合,不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。管道電磁除鐵器磁場強度有慣例型(標準型)和強磁型。管道電磁除鐵器為運用較多的熱管式電磁除鐵器。管道電磁除鐵器懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:1)人工卸鐵式。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產線等項目均選用了該型電磁除鐵器。管道電磁除鐵器的首要優點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控,完成主動化遠程操作和監控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多,而且冷、熱態磁場強度有差異。



              管道電磁除鐵器操控系統

              本循環油冷帶式電磁除鐵器的操控系統采用智能操控技術。“熱態”規定為工作安穩后,除鐵器線圈溫升為零時,即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。該系統以PLC 為主要控制元件,既可以現場操作又可以長途操作,具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用,并依據外部信息智能主動啟停設備,具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。操控系統在設備呈現任何毛病時能操控停機,保證機體安全運行,即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現代操控器功用。

              管道電磁除鐵器系統的使用狀況

              新式循環油冷帶式電磁除鐵器已在國內多家較大的港口投入使用,憑借其特殊的結構設計、管道電磁除鐵器逼迫油循環換熱方式,而且加以風扇冷卻,完成了高磁場、低溫升,適應惡劣工作環境,結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色,有較好的實用性和社會影響力,體現了杰出的經濟效益和環境效益。大約十年前,從國外進口特殊規劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近30t,額外吊高處(550mm)磁感應強度達123mT。


              電磁除鐵器的結構組成及特色

              管道電磁除鐵器結構及特色

              RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式,它選用新式導熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結構和磁路設計。風冷式電磁除鐵器,因為結構簡略,制作容易,成本低廉,國內生產廠家甚多。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環系統套件、吊具等組成。

              管道電磁除鐵器的裝置

              電磁除鐵器裝置要求及固定

              將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,管道電磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯巷方位時,人工運用手動葫蘆將設備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡形成凝膠狀的物質不會進入磁軸承作業空隙中。送機中部方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機管道電磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發現除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。


              管道電磁除鐵器技術優勢

              將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發生一系列深刻的改變。(1)現有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風冷式,油冷式,水內冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環境。管道電磁除鐵器程序選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。現在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,管道電磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習慣任何環境,安全運轉;第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導體的溫度大體就確定了。因為導體溫度低 (50~60℃),管道電磁除鐵器散熱問題順暢解決;第三,在規劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。

              蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調節才能。從通電開始至穩態運轉,時刻較短。各種形式均有自己特點,可根據不同場合,不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。在穩態運轉時,壓力安穩,電流安穩,磁勢安穩,吸力安穩,克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態、熱態的區別。