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為什么傳統技術生產的生物質顆粒成本高？

中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。1993-94年，超過650萬立方碼的廢物，被轉移到堆填區，將其轉化為顆粒的形式用于家庭供暖。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

生物質顆粒燃料用途介紹

生物質顆粒通常的原料很寬泛，包括鋸末、稻殼、秸稈、玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、樹皮等固體廢棄物等干燥后的植物廢料。另外還可以用摸的方法進行判斷，質量好的生物質顆粒燃料，表面光滑，而且沒有裂痕。在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的原料進行冷態致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13kg/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3kg/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。

生物質顆粒用途廣泛，可用作大型養殖場牲畜的飼料、民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸；工業鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環境污染；可做為氣化發電、火力發電的燃料。

環保生物質顆粒與傳統生物質顆粒對比

環保生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

環保生物質顆粒的優點：

首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。

其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。