輕質(zhì)陶粒廠價(jià)直銷給您好的建議【紫萱陶粒廠】

將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過(guò)的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫即可。如何有效合理的利用這些廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢物的合理化資源化利用，已經(jīng)成為目前的當(dāng)務(wù)之急。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有提出一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，解決了利用高摻量湖泊底泥和城市淤泥，并利用蒸壓和微波燒結(jié)方法制備性能優(yōu)良的輕質(zhì)陶粒的方法。

　　本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法

按照以下組分及含量取料，重量百分比計(jì)：湖泊底泥50%-60%，城市污泥38%-48%，碳酸氫鈉0.8%-1.2%，氧化鐵1%-2%;

將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過(guò)的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可。因而將微波燒結(jié)與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合，必將得到更好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。按上述方案，所述的湖泊底泥為經(jīng)過(guò)自然晾曬、烘干工藝處理至恒重狀態(tài)，然后球磨至粒徑為≤0.1mm;所述的污泥為污水處理廠處理過(guò)的脫水污泥，再加入占其質(zhì)量0.3%的微生物發(fā)酵劑密封發(fā)酵7d。

這是由于湖泊底泥和脫水城市污泥中都含有較多的有機(jī)雜質(zhì)，其在該溫度左右會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體，如若升溫速度過(guò)快會(huì)在成輕質(zhì)陶粒坯體出現(xiàn)裂紋甚至爆裂。因而微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的條件有所不同：其一是能夠生成密實(shí)度較高的孔壁結(jié)構(gòu)。然后再以9KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫，這是由于在終加熱階段，提升加熱功率，提升加熱速度能夠改善陶粒孔壁致密，并且如若加熱時(shí)間越長(zhǎng)，其內(nèi)部的微孔就越容易結(jié)合生成連通宏孔，從而會(huì)破壞了陶粒內(nèi)部良好的微觀結(jié)構(gòu)。故而終確定該溫度制度。