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發布時間：2020-07-20 09:06

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冷焊機補焊后出現鋁脫落問題是什么重要原因

你使用的是電火花冷焊機，這種冷焊機屬于發電冷焊設備，它采用電火花沉積工藝，在金屬焊接材料與基體接觸的瞬間高頻釋放儲存在電容器中的高能，通過金屬焊接材料與基體之間的空氣隔離，形成通道，使基體表面產生瞬時高溫高壓微區，同時離子態金屬焊接材料在微場的作用下熔體進入基體，形成冶金結合。鋁焊機將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成性連接的工藝設備。鑄鐵修補又稱鐵質修補劑，是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的聚合金屬材料，適用于灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復及零件磨損、腐蝕、的修復，修復后顏色與基材基本一致，具有很高的強度，及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進行各類機械加工。冷焊機可對金屬工件表面出現的磨損、劃傷、、裂紋、缺損變形、硬度降低、、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、不咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態,修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

優點：無變形，無咬邊，色差小幾乎在基材上的任何熱的影響，在表面不經受壓力固定的情況下示出了僅的焊接結果。

缺點：弊端問題就在于通過焊接結構牢固度不高，所謂的電火花沉積技術工藝設計就是焊條與工件打火產生電火花，在加上焊條旋轉方法使其具有分裂出N多鐵分子涂在工件上，為了保證不影響母材金屬材料性質熱融合區急劇發展縮小（甚至我們沒有文化融合區），所以才導致涂上去的焊材用工具一撬就脫落了。

當我們采用冷焊機時，必須結合自己的生產需求來選擇冷焊設備，以避免不必要的麻煩！

電火花堆焊修復機性能特點：

電火花堆焊修復機性能特點：焊補結合強度高：修補為冶金結合，由于充分滲透到鑄件表面材料而產生極強的結合力，結合牢固、致密，無脫落可能！常溫焊補對母材無損傷：焊補時基體不發熱，焊補位置金相組織不改變，無應力集中現象。因智能化控制電流，既每個焊點熔池過程所需的熱能為設備的一次性輸出，95%以上的熱能用于熔化結合，剩余微熱量瞬間導散，整個焊補過程母材熔池區域始終處于常溫狀態。母材無變形：堆焊過程中無過多熱能輸入，因此工件不會出現變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變金屬組織狀態。焊后切削性良好：由于在常溫狀態下堆焊，焊補位置不會出現裂紋，焊點無硬化、無硬點，不影響后期機械加工，并且避免了在傳統焊補工藝中出現的不足，了金屬修補是出現的難以加工問題。焊后可進行車、銑、刨、磨等機械加工。一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能，通過調節放電功率和放電頻率可以達到要求堆焊和強化的厚度和光潔度。焊后無明顯痕跡：因該焊機支持各類材質的修補，故可以選擇與母材相符的焊條，焊點位置機械加工后無明顯修補痕跡。操作簡單：該設備操作人員無技術要求，可直接手握、眼視，焊位準確，焊點小，焊后處理余量小。對于較小缺陷及大面積嗦松的焊補，更加凸顯其優勢。可焊補特殊材質：該焊機不但可以焊補普通材質，對于熱處理或其他處理過的工件，也可修補。并且焊后不影響其淬火、調質、滲碳等工藝。極強的工況適應能力：焊補位置廣泛、靈活，只要眼睛能看到的地方，筆尖可以觸碰的地方均能焊補！修補精度高：采用CPU控制技術，堆焊厚度可從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光，焊后無色差。經濟性：任何人都可以使用，操作簡單，工作過程中無污染，并且可以在現場直接修復提高生產效率。