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發(fā)布時間：2021-08-15 16:51
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干粉壓球機(jī)成型技術(shù)
型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；俗話說“廢材大用，樣樣是寶”，此話用在現(xiàn)今社會的冶金行業(yè)、煤炭行業(yè)、電廠、化工等多個行業(yè)皆可實用。冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。強力礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對下列材料進(jìn)行壓球成團(tuán)，如：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、顏料、尿素、鉀咸等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性等。干粉壓球機(jī)成型技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，廢鋼渣鐵渣的產(chǎn)生量大幅增長，如果不加以利用，將逐漸成為社會的一大負(fù)擔(dān)，給社會、企業(yè)造成很大的污染和損失。鐵渣經(jīng)壓球機(jī)處理后綜合利用效果好，鐵渣中含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等有用成分，通過鐵渣壓球機(jī)壓制成球后可以代替石灰石或螢石作為煉鋼溶劑使用，也可以返回高爐作為煉鐵原料，是鐵渣再利用的一種非常好的途徑。煤粉壓球機(jī)設(shè)備將粉料壓制成球，相對于未經(jīng)處理的物料而言，其顆粒間的接觸程序有所增加其利用價值也有所提高，但球團(tuán)的強度和硬度仍需通過焙燒增加。
鋼渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在，不需經(jīng)過碳酸鹽的分解過程，因而還可以節(jié)省大量熱能。由于目前高爐利用高堿度燒結(jié)礦或熔劑性燒結(jié)礦，基本上不加石灰石，所以鋼渣直接返回高爐代替石灰石的用量將受到限制。但對于燒結(jié)能力不夠、高爐仍加石灰石的煉鐵廠，用鋼渣作高爐熔劑的使用價值仍很大。我們知道，粉塵的運輸是很麻煩的，需要有運輸車輛，運輸成本比較高，如果將這些煙道灰壓制成球體，那么運輸起來就方便的多，而且運輸效率也大大增加，運輸一次球體煙道灰是原來運輸一次粉體的幾倍，大大節(jié)省了運輸成本。干粉壓球機(jī)成型技術(shù)
型煤壓球機(jī)模具對壓球機(jī)成品球質(zhì)量的影響較大，型煤購買壓球機(jī)時，一定要多注意壓球機(jī)壓輥的加工精度和裝配精度。
1、型煤壓球機(jī)輥子的球窩是否對接完好，兩個球窩必須對著，要是球窩與球窩沒有完全對著，而是錯了位，那么，你壓制出來的球，就不會是橢圓的，而是兩個半橢圓的錯位品，這樣直接影響了成品球的強度和成球率。
2、兩個輥子之間縫隙太大，原料無法經(jīng)過壓制直接出輥，造成無法成球。干粉壓球機(jī)成型技術(shù)
3、輥皮是否有破損的地方，因為如果輥皮有破損的話，兩個輥子的接縫就會很大，這樣很多原料就不能直接壓制成球，而是直接經(jīng)過輥皮的球窩，直接輸送出去，這樣就造成了壓球機(jī)成球率不高。
