東莞金屬粉密煉機廠擇優推薦【昶豐機械】

連續式密煉機的發展歷程

從結構上講，連續式混煉機 是單螺桿結構，但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉一周，同時進行一次軸向往復運轉，螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動，其軌跡似正弦曲線。是從事高分子材料（塑料、橡膠）研究的高等院校實驗室、塑料原材料行業技術支持部門實驗室、塑料加工行業研發部門實驗室的必備設備。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切，物料表層不斷翻新和重新取向，

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

昶豐連續式密煉機減速箱采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；雙轉子連續混煉機齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、。

     雙轉子連續混煉機的特征是：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產產品的品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。

     連續混煉機主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，高填充物料等。我公司的雙轉子連續密煉機型號有：XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等

    東莞昶豐機械科技有限公司研發的雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、。

   生產率基于喂料速率。保持恒定供料，節能連續式密煉機，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，色母連續式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。