東營小型有機肥發酵設備生產廠家推薦廠家 中科恒泰值得信賴

有機肥發酵設備是自主研發的高新技術的設備，該設備屬于資源再利用型設備產品，可根據客戶需求、資金能力配套成全自動化生產線，2-4 個工人即可完成連續生產作業。采用高溫快速發酵技術，其性能特點如下：

　　1.處理時間短，兼容性強。每次處理（單班次）時間僅需4小時左右，廢棄菌包，中藥渣，枯枝，菜葉，污泥，雞糞，牛糞，豬糞，餐廚垃圾等有機廢棄物當天處理；可以生產出符合標準的有機肥料及生物肥料，符合產業化推廣要求。

　　2.資源轉化率高。有機肥高溫快速發酵機經高溫好氧活性菌發酵后得到的再生資源，資源轉化率可以達到有機廢棄物投放量的 95 ％。

　　3.政府政策支持，符合環保要求。有機肥高溫快速發酵機經除塵、除臭、污水處理后，廢氣、廢水排放符合國家環境標準，無二次污染，生化處理機在生產過程中對廢棄物進行了徹底的無害化處理。

有機肥高溫發酵智能一體機，氧是好氧微生物生存必要的條件，供氧量的多少與微生物活動的強烈程度和有機物的分解速度及發酵物料粒度密切相關。目前采用的通風辦法主要有利用動力鏟或其它特殊設備翻堆、向糞堆中插入帶孔的通風管、借助高壓風機強制通風供氧和自然通風供氧等。靜態發酵強制通風時，每 m3 物料通風量宜取 0.05 N m3 /min～0.2N m3 /min，通常采用非連續通風方式，堆層每升高 1m，風壓增加 1000 Pa～1500Pa；間歇動態發酵可參考靜態工藝并依生產試驗確定通風量，以保證發酵在適宜條件下進行。發酵機采用動態發酵工藝，物料在發酵過程中不斷攪拌并連續供氧，一級發酵過程中各測試點的氧氣濃度大于10%。一般認為含氧量低于 8%會導致厭氧發酵而產生臭氣。






智能高溫好氧發酵處理工藝是將有機廢棄物和生物質（粉碎后的鋸末、稻殼、 玉米秸稈、玉米芯、花生殼等）以及返混料按照一定比例混合，具備發酵條件進 入處理系統，通過高壓送風系統向物料中不斷送氧，在好氧發酵菌的作用下，有 機物不斷分解，產生大量高溫，促進物料中的水分蒸發，同時在高溫狀態下殺滅 病原體、、以及雜草種子，達到無害化、減量化、穩定化的處理目的；發酵后的物料可作為有機肥原料、園林綠化，實現資源化利用。

有機肥設備的生產工藝,主要是將物料經過發酵腐熟的含水量約30%-45%的羊糞等有機廢棄物經發酵、粉碎、攪拌、添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀(總養分含量不低于15% )可生產有機無機肥,具體詳情可根據您的需求定制。

年產5000噸有機肥造粒工藝流程將發酵好豬糞等有機廢棄物進行磁選篩分后,與黏結劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統中進行計量、配料、混合, 經充分混合后的物料由皮帶輸送機均勻連續的喂入篩分機進行篩分,成品由皮帶輸送到成品料倉,經電腦定量包裝系統計量、包裝入庫。