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              咸陽石灰石回轉窯現貨供應免費咨詢「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-19 12:32  

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              新型回轉窯設備技術改進的依據

              近年來通過技術改進,我國多地已經出現不同規模的新型石灰窯型。所謂新型石灰窯,就是具有、功能和機械化、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因采用了現代技術,所以它能充分利用廉價能源,特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶

              隨著國家政策的貫徹實施,舊式石灰窯在這種形勢下開始被淘汰,逐漸退出市場。未來石灰窯化的進程必將加快。新型石灰窯不但能做到保護環境,而且它生產的石灰,質量好而且成本低。許多企業利用這一新設備投入生產,經濟效益有增加,這就是推廣新型石灰窯的現實意義。

              水泥回轉窯煅燒回轉窯結圈是物理、化學、工藝諸因素綜合作用的結果。眾所周知,水泥煅燒回轉窯的料層內部充滿還原氣氛,而窯氣空間處于氧化狀況。這樣窯襯經受著兩種氣氛不斷交替的作用。在水泥煅燒回轉窯旋轉過程中,窯壁被料層理蓋的時間約占旋轉一周所需時間的四分之一,其余時間與熱窯氣(氧化氣氛)接觸。還原性水泥煅燒回轉窯結圈的主要原因在于上述窯氣氣氛的變換以及與此同時發生的反應。


              回轉窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

              回轉窯是一種長時間工作的大型設備,所以經常出現托輪軸瓦發熱導致托輪軸瓦抱死。那么,是什么原因導致托輪軸瓦發熱抱死的呢?遇見回轉窯托輪軸瓦抱死該怎么解決呢?本文將給大家詳細講解回轉窯托輪軸瓦抱死的原因及解決辦法

              回轉窯托輪軸瓦發熱原理  

              潤滑油在軸和軸瓦之間的楔形空間里活躍,形成液體壓力,促使軸和軸瓦不相接觸,包裹軸瓦的潤滑油在軸瓦表面形成油膜。如果油膜被破壞,軸瓦就會發熱。

              一般來說以下原因會引起油膜被破壞

              1.推力板受力發熱,造成油溫升高,潤滑油粘性下降,失去潤滑作用,造成油膜被破壞;

              2.瓦口過小,在托輪軸和軸瓦之間沒有形成楔形空間,油膜無法形成;

              3.托輪軸表面粗糙或軸拉絲嚴重,不利于油膜的形成。


              回轉窯托輪軸瓦發熱的原因及解決辦法

              托輪是回轉窯的重要組成部分,承擔著回轉窯的部分重量的同時還和輪帶一起帶動回轉窯轉動,所有回轉窯托輪軸瓦經常發熱,下面我們一起來看看回轉窯托輪軸瓦發熱的原因及解決辦法

              托輪軸瓦發熱有以下主要原因 :

              1、循環水系統中斷或管路堵塞 ,這種情況發現后應立即進行處理。

              2、傳導發熱是由于托輪裝置附近的窯筒體溫度過高時,通過輪帶將熱量傳遞給托輪。 這種情況可用以下方法制止溫度升高:

              (2.1)開啟筒體冷卻風機降低筒體溫度

              (2.2)托輪水槽放水冷卻托輪表面溫度

              (2.3)用風機吹托輪裝置外殼,降低外殼表面溫度

              3、輻射熱、窯筒體溫度較高時,可通過熱輻射將熱量傳遞給托輪,使之溫度升高。 這時應檢查托輪隔熱裝置是否完整,是否過薄,是否能有效隔熱。 增加隔熱層厚度,補充缺損部分,即可減少熱輻射。

              4、托輪軸止推環與托輪軸瓦端面摩擦發熱正常情況下,托輪軸止推環與托輪軸瓦端面有一定的間隙,若托輪上下竄動量過大,就可使止推環與軸瓦端面摩擦發熱,在采取常規降溫的同時,應調回轉窯筒體的上下竄動量使止推環與軸瓦端面間有一定間隙,消除摩擦,若是窯頭側托輪,應讓窯上行帶動托輪上行,若是窯尾側托輪,應讓窯下行帶動托輪下行,此過程可用調整手動液壓擋輪接近開關的方法控制,為增加托輪上下行速度,可向托輪表面撒干灰,增加其與輪帶的摩擦力,若托輪溫度升得過快時,可采用換冷油,用壓縮空氣急吹等方法緊急處置。


              回轉窯托輪裝置如何維護保養?

              回轉窯托輪裝置是回轉窯的重要組成部分,需要承載回轉窯大部分重量,連續運轉,回轉窯托輪裝置的運行狀態直接影響整個回轉窯系統的正常運行,因此維護保養極為重要。下面將給大家講解一下回轉窯托輪裝置如何維護保養? 1.回轉窯托輪軸承組潤滑油的選擇 回轉窯托輪軸承組的良好潤滑是回轉窯托輪裝置安全運行的關鍵,托輪需在高負載、高溫度和工況惡劣下工作,同時托輪還存在一定的上下串動,所以應選擇耐磨、、耐腐蝕、抗乳化、耐高溫的潤滑油,潤滑油應具有一定的粘度系數,能在托輪軸與軸瓦的接觸面上形成良好的油膜。 2.回轉窯筒體上下竄動及托輪與輪帶夾角的確定 回轉窯筒體上下竄動一般依靠液壓擋輪裝置將其向上推,然后回轉窯筒體自身傾斜產生的向下力,因此回轉窯托輪與回轉窯筒體的中心線應保持平行,兩托輪軸線與回轉窯軸線間連線以等邊三角形為佳,以減少筒體上下竄動帶來的阻力。 3.回轉窯托輪裝置檢查注意事項 (1)回轉窯托輪潤滑油的油質、油量、油溫是否正常; (2)回轉窯托輪表面是否脫落或開裂, (3)檢查回轉窯托輪軸承組供油系統是否正常。 4.回轉窯托輪裝置運行中的常見問題 (1)托輪軸及軸瓦的拉絲、 抱軸、翻瓦多是由于潤滑不良造成的,一旦發生后果嚴重、維修時間長、成本高,因此定期檢查潤滑狀況可以減少和消除此類事故的發生。 (2)托輪軸瓦發熱是托輪裝置運行過程中常見的問題。托輪軸瓦發熱容易造成潤滑油發熱,導致潤滑油粘度系數降低,影響托輪軸與軸瓦接觸面的油膜的形成。


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