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使用色母的優(yōu)點(diǎn)

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護(hù)操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

色粉與色母粒相比有什么優(yōu)點(diǎn)

色粉是對顏料的一種俗稱，它包括有機(jī)顏料、無機(jī)顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等；色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

2）針對性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

如何分辨色母粒的質(zhì)量

色母粒作為無紡布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保證制品更均勻、更持久的顏色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質(zhì)量變差；

2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時(shí)，計(jì)量比較時(shí)需要校對準(zhǔn)確；

3、不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的壓輥溫度、壓力等都會對顏色產(chǎn)生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定，保證成品的色彩；

4、選擇可靠的供應(yīng)商特別重要。因?yàn)椴煌噶９?yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣，容易對無紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)ding、質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。