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發(fā)布時間：2021-08-28 04:49
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脫硝、冷卻噴槍好在哪里？
煙氣冷卻、脫硫噴槍主要用在煙氣在經過除塵器前都必須進行有效的降溫和調質，噴霧技術仍然是容易和有效的方案，主要部分還是噴嘴
1、霧化顆粒非常細小、均勻、確保水霧能與氣體更好的結合而達到完全蒸發(fā)。
2、噴霧角度大，而使得霧化水霧覆蓋面積大。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。
3、節(jié)能，高霧化的條件下只需要2-4公斤的水、氣壓力。除本身使用氣，水都為低壓，能源消耗低以外，由于氣液霧化噴槍可在保證不濕底的條件下將煙氣溫度調到設定值。使進入除塵器的煙氣量相對減少，風機電耗相應降低。
4、確保除塵器發(fā)揮效率。對于布袋除塵器來說，由于煙氣溫度在保證不濕底的條件下，煙氣量減少，從而節(jié)省布袋。而且可以選用價格相對低廉的低溫布袋。對于靜電除塵系統(tǒng)來說，煙氣通過降溫調質，將比電阻調制低，從而提高了電除塵器的效果。
5、壓縮空氣消耗量低。同等流量下的霧化噴嘴，耗氣量是屬于低范疇。
6、水量調整范圍不大，對于氣液霧化噴槍通過自動調整水與氣體的壓力，噴霧水量可在大設計流量和零之間連續(xù)調整。這樣的水量調節(jié)范圍，可以在生產工況不穩(wěn)定時，通過調節(jié)系統(tǒng)方便地調節(jié)噴水量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。（加大流量：氣壓不變的情況下，增大水壓。SCR反應過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素。減小流量：氣壓不變的情況下，減小水壓）
7、粉塵撲捉能力強，脫硫，霧化粒細小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1.2M時依然可達到25-30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附聚。從而達到更好的霧化作業(yè)。
8、氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優(yōu)異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現(xiàn)結垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現(xiàn)象。而我們的氣液霧化具有3-8個孔徑為4-8mm的噴孔。其獨特的超大噴孔設計，對水中雜質顆粒具有更大的適應性。對于使用河水，工業(yè)循環(huán)水用戶可減少水質預處理的費用。8、氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優(yōu)異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現(xiàn)結垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現(xiàn)象。
9、由于特殊的霧化塔與噴霧系統(tǒng)的設計，在反應器中利用與周邊煙氣形成的速度差和壓力差，實現(xiàn)煙氣與細小水珠和水蒸氣以及反映劑的有效混合，是脫硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脫銷的理想選擇。
10、外加控制系統(tǒng)根據(jù)煙氣溫度的變化自動調節(jié)噴槍的噴水量，保證除塵器出口溫度維持在適當?shù)姆秶鷥龋刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定、可靠、準確。
蒸發(fā)冷卻：冷卻熱氣體和降低排放的方法
減少氣體體積的效率越高，用電成本就越低。
維護需要降至低
在靜電除塵器 (ESP) 之前控制濕度可以提高粉塵收集效率和增加透明度
可消除濕底和濕壁
還可以顯著降低生成和排放，降低遵守政府法規(guī)的成本。
許多紙漿和造紙廠、煉鋼廠、電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠都在各種應用中廣泛利用空氣霧化進行蒸發(fā)冷卻。在布袋或靜電除塵器之前進行冷卻，控制 NOx 和去除 SO2 是利用噴霧技術進行蒸發(fā)冷卻的理想場所。
二流體噴嘴的延伸：
空氣霧化噴嘴
空氣霧化噴嘴是空氣流和液體流互相影響而產生薄霧的裝置，此裝置特殊的內部結構設計能使液體和氣體均勻混合，產生微細液滴尺寸的噴霧或粗液滴噴霧。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細的液滴噴霧，從而導致較高的氣體流動率液體流率比。
可調型空氣霧化噴嘴能夠調節(jié)液體流量，在不改變空氣壓力和液體壓力的環(huán)境下，同樣可以產生合乎要求的噴霧，因此具有很強的適應性。
每一種噴霧裝置均由空氣帽和液體毛組成，能夠提供扇形和圓形的噴霧模式，并有著廣泛的流量范圍。噴嘴體的入口接頭有多種尺寸，適合大多數(shù)常用的管道。以上噴嘴部件可以互換，這為得到不同的噴霧性能提供了靈活機動性。
所有空氣霧化噴嘴都各有不同。事實上，幾乎沒有適合用于煙氣調質的。 噴嘴提供對霧滴大小以及噴霧范圍的嚴格控制。 目標是將 Dmax 降至低，獲得精細霧化的噴霧效果，達到在 10 gpm (37.8 l/min) 下 D32 小于 100 微米。要獲得此液滴，必須使用多極霧化工藝。 FloMax 空氣霧化噴嘴使用的三級霧化工藝的空氣效率極高，這是它作為氣體處理首先噴嘴的主要原因。3、氣動伸縮裝置——噴槍采用氣動伸縮裝置，噴槍不運行時可以自動退出爐內，易于噴槍的維護，大大延長了噴槍的使用壽命。
競爭對手的噴嘴使用單步霧化，與之相比，F(xiàn)loMax 噴嘴可以形成的 D32 液滴體積小 34%，空氣用量少 20%。 [流速 10 gpm (37.8 l/min)]
小液滴的好處有：
降低安裝和維護成本，因為每個噴嘴的流速范圍大
噴霧的單位體積液體可以制造更大的表面積，以進行更完全的反應吸收而不會引起潤濕。
用電成本更低
延長壓縮機壽命
SNCR-SCR聯(lián)合工藝脫硝技術
SNCR/SCR聯(lián)合工藝是將SNCR技術與SCR技術聯(lián)合應用，即在爐膛上部850～1100℃的高溫區(qū)內，以尿素等作為還原劑，還原劑通過計量分配和輸送裝置分配到每個噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，實現(xiàn)NOx的脫除，過量逃逸的氨隨煙氣進入爐后裝有少量催化劑的SCR脫硝反應器，實現(xiàn)二次脫硝。噴槍由槍體和槍頭組成，槍頭主要是霧化噴頭，霧化噴嘴，噴霧形狀為扇形和實心錐，噴霧角度為60°，槍體分為外部混流和內部混流，一般有法蘭和卡接兩種方式，材質以310和316L為主，耐高溫腐蝕。
SNCR/SCR混合法脫硝系統(tǒng)主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR脫硝催化劑及反應器、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。
SCR法脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現(xiàn)有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：
1）還原劑應具有高的反應性。
2）還原劑可選擇性的與NOx反應，而不與煙氣中大量存在的氧化性物質反應。
3）還原劑必須價格低廉，以使脫除過程的低成本運作。
4）催化劑應大大降低NOx還原溫度。
5）催化劑應具有高的催化活性，以利于煙氣中低濃度NOx的有效還原。
6）催化劑選擇性的與還原劑與NOx的反應形成N2，而對還原劑與煙氣中其他氧化性物質的反應表現(xiàn)惰性。
7）催化劑應具有結構穩(wěn)定。
8）催化劑不收煙氣其他組分的毒化。
選型要素
一般需要確定這樣幾個要素：
1.流量大小（一般在50-200kg/h之間，特殊要求可以定制）
2.噴霧的形狀（扇形還是圓錐形）
3.噴嘴和噴槍桿的材質（庫存一般為310s耐高溫不銹鋼，其他材質可以定制，304 316L 310s C276 904L）
4.進液口和進氣口的連接方式，螺紋和法蘭方式（一般以螺紋為主）
5.槍體上需不需要連接法蘭，需要法蘭的材質及規(guī)格
6.噴霧的角度
7.是否需要安裝壓力表等配件
使用注意事項
脫硝噴槍的使用應注意以下情況：
1.噴嘴的材質要選擇適當。
2.噴槍在不工作時，盡量不要長時間放在爐內，以免縮短噴槍壽命。
3.氣壓要求穩(wěn)定，液體好進行過濾，以免液體中的雜質，堵塞噴孔。
材質說明
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼耐氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。
材料可以定制
根據(jù)不同行業(yè)及不同使用工況，可以選擇
304不銹鋼 316L不銹鋼 C276哈氏合金 904L
