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鍍鋅生產線調試怎么做？

鍍鋅生產線調試時，一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

　　 為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性，防止鍍層過厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是：科技為先導、人才為根本、創新為動力、產業為支柱。這樣可根據品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當其中1個鍍槽發生問題或配套設備發生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實現自動化操作。我們將融產品和周到服務于一體，以此奠定與客戶合作的牢固基礎，與客戶共創輝煌。

鍍鋅生產線調試介紹

鍍鋅生產線調試介紹到，其中的脫脂是指脫油嗎?下面由一些專業人士為大家說明。鍍鋅帶鋼生產線技能發展鍍鋅帶鋼生產線出產中的脫脂技能，首要功用為除鐵，而非簡略除油，未運用該技能時，出產中鋅鍋會遭到污染，成本上升，成品外表質量低，只能低格壓面板出產。反而采用后，能夠出產出家電、轎車等材。脫脂技能至關重要，伴隨著熱鍍鋅翻開而翻開。（7）農業：噴灌管道、塑料大棚用輕鋼龍7骨、糧倉、儲運容器、農具、捆綁用鍍鋅鐵絲。

如何保證鍍鋅爐窖的施工品質

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的核心位置，它的設計關系到了能源的加工效率。那么我們就針對鍍鋅爐窖的設計，為您簡單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業的經濟效益得到提高。一般來說，在加工中，以咱們常見的鋅鍋長度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡要說明。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃氣也可以燃油。良好的設計，讓同一側燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。在汽車運輸等行業中應用較廣，但需要的是三價鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價鉻鈍化有害、有毒層。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機打磨到符合要求即可交檢出廠。