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發(fā)布時間:2021-01-15 02:05  
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由于鋁型材品種規(guī)格多樣,并且在擠壓過程中材料流動狀況復雜,擠壓模具承受載荷狀況惡劣,使得鋁型材擠壓產(chǎn)品開發(fā)和模具的設計成為一項艱巨的任務。依賴經(jīng)驗設計和試模返修的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展的需求。在效率就是生命,質(zhì)量就是關(guān)鍵的市場經(jīng)濟環(huán)境下,鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的產(chǎn)量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產(chǎn)中,擠壓是主要成形工藝之一,擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
鋁型材為什么會發(fā)黑?鋁型材工藝不達標:鋁型材是由鋁棒擠壓,經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過程中清洗或者壓檢處理的不當,鋁型材氧化過程中鍍膜不均,都會導致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒,不摻雜廢料,經(jīng)過嚴格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材在各大行業(yè)的具體應用:鋁型材應用于自動化流水線及物料傳送設備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動化流水線的支架,比如輸送線支架,堆垛機和穿梭車的導軌等等。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:模具的重要性,合理的模具設計,及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度,降低換模次數(shù),減少非工效時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率,對實現(xiàn)產(chǎn)量化是非常重要的。
眾所周知,鋁型材作為鋁產(chǎn)業(yè)鏈的下游加工產(chǎn)品,其主要采購的原材料是鋁棒和電解鋁,鋁棒通過熱熔、擠壓而得到不同截面形狀的鋁材料,其生產(chǎn)工藝也在不斷完善中,是現(xiàn)代各行各業(yè)中應用廣泛的一類金屬原材料。鋁型材按用途分:
1、建筑鋁型材
主要應用在建筑領(lǐng)域,以門窗和幕墻料為主。
2、工業(yè)鋁型材
主要應用在航天航空、軌道交通、機械設備、電子產(chǎn)品及一般工業(yè)所需鋁型材。
鋁型材按表面處理方式分:陽極氧化、著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、拋光型材、木紋型材、鋁木復合型材。

