您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-31 14:48
【廣告】
不銹鋼反應釜的維修保養方面
不銹鋼反應釜是我們的主營的產品之一，我們確保產品的加工精度和制造質量，大限度滿足客戶差異化需求,完善的售后服務贏得了廣大用戶的信賴。關于不銹鋼反應釜的維修保養方面的知識大家了解多少呢？下面就跟隨小編一起來看一下吧。使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放進鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
正確安裝反應釜的機械密封的步驟
正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下： ( 1）首先檢查機械密封的質量（動、靜環端面是否有劃傷等痕跡）。 （2）用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面異物，并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。 （3）用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規定的要求。 (4）安裝固定機械密封底座及固定環，并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。 （5）如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。 （6）當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量，一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質，有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。
反應釜的修補
反應釜的修補 1.焊縫和母材應平穩過渡。 2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm，底切連接長度不得大于100mm。 3.焊縫應無裂紋，裂紋，熔深，熔合不足，夾渣和氣孔等缺陷。 4.應清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。 5.維修后不得出現交叉焊縫。 兩個相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應交錯排列，并且間距應大于簡化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊縫的修補不應超過兩次。 7.焊條的材質應正確，并應選擇焊條； 焊劑必須干燥并根據需要采取。 8.焊接后的鍋體必須進行水壓強度測試。
反應釜空載運行的注意事項
反應釜空載運行的注意事項 反應釜在正式投入使用之前都要對其進行空載運行，這是為了更好的檢測設備的性能。為了能更好的對其進行空載運行，您應該注意什么呢？ 1、空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，加料試運應不少于一個反應周期。 2、反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包，內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠。 3、轉動輕快，各部位潤滑符合要求，在進行冷水和蒸汽切換時宜先排空，且置換一定要緩慢進行。 4、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃。 5、反應釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規定值。 反應釜空載試運行的注意事項是非常重要的，我們一定要掌握。每次生產結束后，應對反應罐進行沖洗，如需下罐清洗，應穿軟底鞋，且不得攜帶硬物進罐。注意不能用堅硬的物質去刮，以免破壞罐面。
