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怎么提高輸送機的效率

輸送機張緊處的調整：

張緊處的調整是輸送機皮帶跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于輸送機皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與輸送機皮帶縱向方向垂直。具體的輸送機皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

輸送機的組成

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。

輸送機的歷史及計量方法

中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機相繼出現。

1868年，在英國出現了帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的輸送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。

 確定輸送機輸送方向：根據不同的輸送方向，可選擇直線輸送機、爬坡輸送機、轉彎輸送機、工作臺式輸送機、垂直輸送機、曲線輸送機、積放輸送機等。在物料方面，其主要的，是為物料性質，像粒度大小、松散密度、粘接和磨損性能，以及其摩擦系數等。普通橡膠輸送帶嚴禁與柴油、機油等油脂類物質接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應經常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧粒或雜物。