大連硫鎂肥設備廠家源頭直供廠家【濟南中昌】

硫酸鎂可以用作制革、、造紙、瓷器、肥料,以及上口服瀉藥等。硫酸鎂在農業中被用于-種肥料 ,因為鎂是葉綠素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農作物,例如西紅柿,馬鈴薯,玫瑰等。

硫酸鎂干燥機是由物料自進料進口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1 : 3排出.干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。載熱體經干燥器之后，一般盡量除塵器設備將汽身體所需物料收集出來。

七水硫酸鎂

人工加入定量螺旋攪龍后進入內除塵干燥流化床干燥機，在主機內與熱風接觸后完成干燥過程，干燥后的產品經間接冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。干燥空氣在鼓風機的作用下進入熱風爐進行熱交換后進入流化床干燥主機進行換熱作用，然后在系統引風機的作用下排放入大氣。本系統采用的熱源為立式燃煤熱風爐。系統工藝特點★熱利用率高。干燥介質采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達80%。★干燥，干燥強度大，充分完成干燥。★在干燥機內將原料完成干燥、除塵過程，產品水份均勻穩定，粒度均勻。★通過添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝。★整套設備運行可靠，無粘結現象。系統工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產品被夾帶帶走現象，排出系統尾氣滿足環保要求。★采用脈沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環保要求。★干燥時間可調,特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉部件，★設備維修率低。濟南中昌公司設計開發的內除塵流態化干燥工藝是將流態化技術與除塵技術有機地結合到一體，專門用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂，且在一機內完成干燥、冷卻及收塵作用。

無水硫酸鎂是一種新型綠色有機肥。從近年來農作物的施用效果可以看出，無水硫酸鎂肥不僅增產增效，而且提高了農作物的。而且，有機肥、綠色、環保、無污染，得到了農民和朋友的認可和稱贊，也是有機肥行業的。

無水硫酸鎂外觀為白色粉末狀固體，無結晶水，相對分子量為128。無水硫酸鎂中鎂的含量是七水硫酸鎂的1.78倍。

無水硫酸鎂主要有兩種生產方法，即熱熔浸出法和重結晶法。今天，邊肖將詳細介紹這兩種方法。

1.熱熔浸出法：在這種方法中，硫酸鎂母液應倒入浸泡裝置。應該注意的是，硫酸鎂母液的濃度是30g/100 ml，然后應該將混合鹽溶液添加到浸沒裝置中。兩種溶液的體積比為21，應該注意的是，混合鹽溶液應該含有少于30%的硫酸鎂和少于35%的氯化鈉。硫酸鎂烘干機使用非接觸式整體加熱將電能轉換為微波能，直接穿透硫酸鎂，并被其中的極性分子吸收，溫度迅速上升而不需要熱傳導。

上述兩種溶液應在45 ~ 50下保持4小時。4小時后，除去氯化鈉的澄清溶液應在約5下冷卻和結晶，然后洗滌、過濾和干燥以獲得一水硫酸鎂，然后干燥以獲得無水硫酸鎂。

2.重結晶法：在這種方法中，一定量的工業硫酸鎂應放入溶解罐中，倒入水，靜置約2小時。沉淀的重金屬硫酸鹽應該過濾并去除。濾液應濃縮、冷卻、結晶并離心。然后，將上述硫酸鎂放入容器中干燥脫水，得到無水硫酸鎂。

無水硫酸鎂干燥設備原理：清潔的熱風經閥板分派進到床體內，從加加料器進到的濕物料被熱風產生收塵情況，如燒開的沸水在床體內彈跳，故稱之為沸騰空氣干燥器（沸騰干燥機設備），因為熱風與物料普遍觸碰，因而在較短的時間內就可以干躁。 從床體的一頭進到，經數分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”，從床體的另一頭全自動排出。 無水硫酸鎂干燥設備運用范疇：沸騰空氣干燥器，又被稱為循環流化床，自運用30很多年來，擁有持續的改善、提升 ，在制藥業、化工廠、食品類、糧油加工等領域廣泛運用，如：原輔料、顆粒物成藥、、精飼料、塑膠環氧樹脂等粉末狀、顆粒物料的去濕、干躁。物料粒度能夠 在0.1~6毫米范疇。 無水硫酸鎂干燥機設備安裝表明：沸騰床、旋風除塵器及布袋式除塵器放置在整平的水泥地面平上就可以，不需支腳螺釘。離心風機可安裝在房間內或戶外，需有基座及地腳螺栓。 平面布置圖可依據工業廠房狀況酌情考慮調節，風管系統軟件應不漏汽，以防危害干躁實際效果。 無水硫酸鎂干燥設備加溫方法：蒸氣或電加熱器，還可以用汽柴油（或原煤）的熱風爐立即獲得熱風。 將來干燥設備領域的的競爭能力關鍵將集中化在產品品質，服務項目和價錢。種類的機器設備在干躁，暖空氣將干空氣加溫設備，真空泵干燥設備為基本的，別的機器設備，如遠紅外線干躁，閃蒸干燥機微波加熱干燥設備和別的獨特行業的客戶也將逐漸擴張的數量運用。中劑、化工原材料中的塑膠環氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕，還用以食品工業。