65YZ50-12液下渣漿泵廠家供應(yīng)

      流量不足產(chǎn)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；(4)全部與渣漿泵連接的管道、管件的安裝和光滑油管道的洗刷要求應(yīng)符合關(guān)聯(lián)國度準(zhǔn)則的章程。進水口堵塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿泵。

       65YZ50-12液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。為避免65YZ50-12液下渣漿泵泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

       65YZ50-12液下渣漿泵機體出現(xiàn)震動的原因 液下渣漿泵在使用的過程中會出現(xiàn)有噪音機體震動的情況，葉輪局部堵塞、葉輪損壞失去平衡，軸承損壞，聯(lián)軸器部件損壞，其他連接不牢固松動，漿量不足

65YZ50-12液下渣漿泵功率消耗過大

產(chǎn)生原因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行； 選用渣漿泵揚程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機的相對位置； 選用合適揚程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。

65YZ50-12液下渣漿泵劇烈振動或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高； 電機滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度； 更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機的相對位置。

      特點和用途：65YZ50-12液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。把閥門關(guān)死后，先用少量水灌滿壓水機進行引水，等手壓泵出水后，表示水泵內(nèi)已充滿水，可以開機工作。

      液下渣漿泵的使用已經(jīng)非常普遍了，有多級液下泵、長軸液下泵等都是常用的泵，在液下泵的運行中，振動是常見的現(xiàn)象，但是異常振動對設(shè)備會造成損壞，所以要了解65YZ50-12液下渣漿泵的振動與哪些因素有關(guān)。

      液下泵多用來輸送輕油、液化汽等潤滑性能極差的液體，有時會因汽化而造成機泵抽空，干磨擦運轉(zhuǎn)，而傳統(tǒng)的多級泵多半殼體口環(huán)為灰口鑄鐵，葉輪口環(huán)為45號鋼，這兩種材料均無自潤滑性，耐磨強度不高，鋼對鋼的磨擦系數(shù)為0.50～0.80，但若選用石墨對鋼，其磨擦系數(shù)僅為0.04～0.05，且出現(xiàn)粘著磨損的傾向較小，另外錫青銅，聚四氟乙烯的白潤滑性也較好。液下渣漿泵的設(shè)計流量要盡可能的小由于泵體內(nèi)礦漿的流動，礦漿對渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊：和磨擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。

       此外，對于泵的設(shè)計方面也要注意，只有設(shè)計得當(dāng)才能確保性能的良好，提高設(shè)備的運行穩(wěn)定，減少振動。而且液下泵的使用要注意操作正確，一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即檢查。