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發布時間:2020-09-12 04:39  
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布袋除塵器的清灰辦法有三種:機械搖動清灰;逆氣流反吹和震動結合清灰;脈沖噴吹清灰。
布袋除塵器逆氣流反吹清灰
從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層,運用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時,濾袋內必需有支撐構造,如撐環或網架,以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。
反吹空氣能夠由專門的風機供應,也能夠運用除塵器自身的負壓從內部吸入,采用后者時,除塵器自身的負壓值不能小于500Pa。清灰進程是分組實行的,某一組濾袋清灰時,反吹空氣閥門自發開啟,一同污染空氣出口閥門處于封1鎖外形。
關于運用大氣反吹的布袋除塵器,當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜;關于運用風機反吹的除塵器,當阻力抵達600Pa—1000Pa時清灰為宜,清灰時辰約為30s—60s,清灰的時辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風量大,因采用分室構造,故可在不停機的懇求下維修檢驗。如布袋除塵器采用內濾式,粉塵均集聚在濾袋的內外表上,檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。清灰機構隨意,維護方便。如布袋除塵器采用內濾式,粉塵均集聚在濾袋的內外表上,檢驗人員或換袋人員的休息懇求大為改善。
脈沖噴吹清灰
含塵氣體閱歷濾袋時,粉塵阻留在濾袋表面面,污染后的氣體經文丘里管從上部排出。
每排濾袋上方設一根噴吹管,噴吹管上設有與每個濾袋絕1對應的噴嘴,噴吹管前端裝設脈沖閥,閱歷程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥打開時,緊縮空氣從噴嘴高速射出,帶著比本身體積大5—7倍的誘導空氣一同經文丘里管進到濾袋。小型布袋除塵器系統是由袋式除塵器設備本體、壓縮空氣系統、及自動控制系統等幾部份組成的。濾袋急劇收縮引發沖擊震動,使附在濾袋外的粉塵零落。當阻力抵達1kPa—1.5kPa時清灰為宜。緊縮空氣的噴吹壓力為500kPa—600kPa,脈沖周期(噴吹的時辰間距)為60s左右,脈沖寬度(噴吹一次的時辰)為0.1s—0.2s。
脈沖噴吹清灰的長處是清灰進程不中綴濾料義務,能完成粘附性強的粉塵零落,清灰時辰間距短,可選用較高的過濾速率。缺陷是脈沖噴吹需求有緊縮空氣源。
布袋除塵器選型考慮的因素:
1、處理風量。處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
2、使用溫度。使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。
3、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
10000風量布袋除塵器使用效果
此時,不需要補充熱源,就可維持正常運行引。布袋除塵器對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:(1)燃燒過程的放熱量,即廢氣中的種類和濃度;(2)起燃溫度,即有機組分的性質及催化劑活性;(3)熱回收率等。需要合理地保養,如該上油的部位及時補充潤滑等,這樣才能保證設備更好地發揮過濾效果,并且延遲使用壽命。當回收熱量超過預熱所需熱量時,可實現自身熱平衡運轉,無需外界補充熱源,這是經濟的。合肥催化燃燒裝置-何為催化燃燒?催化燃燒裝置的蓄熱體在預熱后,打開閥門,讓空氣送入爐內與煙氣接觸,再添加催化劑進行加熱煅燒,溫度400-600℃。