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發布時間：2020-10-30 05:37
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燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
激光熔覆層厚度可達3.5mm以上，研究發現，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護氣體對激光熔覆保護不佳，使空氣中氧和氫進入熔覆層（有時也有保護氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結劑）與揮發出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數選擇不當，例如激層形成氣孔。
購買光纖激光切割機需要注意的幾個事項吧：
1、設備精度
有些客戶收到了別人的誤導，說激光切割精度能達到0.5mm以內，然后就盲目的購買，結果發現不是那么回事，對于數控設備來說，劃線精度一般在0.5mm以內，切割精度一般在±0.1mm，所以客戶購買時一定要多打聽，多詢問。
2、設備價格
這是一個很關鍵的問題，面對市場上形形色色的金屬激光切割機，該如何去選擇呢?很多客戶抱著一種僥幸的心理，花低價格去買好設備，這個有點不太現實，一分錢一分貨，低價的設備，買回去只會增加成本，不會降低成本，也不會提。
網狀裂紋
特征：鋼管外表面上呈現帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。
產生原因：
1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。
2) 穿孔輥老化、粘鋼。
3) 導板粘鋼等。
檢判：應完全清除。清除后的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。
8 劃傷
特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。
1) 機械劃傷主要產生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。
2) 軋輥加工不好或磨損嚴重或輥縫夾有異物等。
檢判：
1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應修磨。修磨
處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。
2) 邊緣尖銳的劃傷應修磨平滑。
