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發布時間:2021-09-16 05:25  
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激光切割技術具有以下優點
激光切割技術具有以下優點:
1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02mm。
2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內。
4.速度快:切割速度可達lOm/min,大定位速度可達70m/m/n,比線切割的速度快很多。
5.切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件:激光切不會與材料表面相接觸,確保不劃傷工件。
7.不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。
8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其他異型材。
9.可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等
10.節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。
11.節省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。
12.縮短了新產品制造周期:新產品試制,數量小,結構不確定、隨時會改動‘,根本不能出模具,激光切割機大大縮短了新產品制造周期,減少了模具投入。

激光切割機上一般配有多臺數控工作臺
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。與氧切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。

激光切割機廣泛應用于各類生產中
激光切割機成本高,初期投資和維護成本高。目前薄板激光切割具有較高的,但在板材切割效率低時,除非質量要求高,否則采用不當的激光切割。激光切割機廣泛應用于各類生產中,目前市面上常見的切割機有四種:CO2二氧化碳切割機、YAG激光切割機、光纖激光切割機、紫外激光切割機。使用的激光器類型不同,在行業應用上也有很大的區別。CO2激光切割機多用于非金屬切割,如皮革、布料、亞克力板等;YAG激光切割機適用于各類金屬材料(含稀有金屬)、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、塑料橡膠、樹脂、陶瓷打標及薄板切割;光纖激光切割機多用于金屬板材、管材切割,且切割線條更精細,切割速度快,工作效率更高,加工質量更好;紫外機關切割機采用紫外激光器,冷光源,加工位置精度高,切割縫隙小,廣泛應用于PCB/FPC線路板切割。
