廣州成型控制器工廠值得信賴「億瑪斯自動化」

模具技術沿革永無止境，成型產品工藝雕塑存在良率，穩定，量化門檻要求，自動化生產是企業樽節成本提升競爭力必要條件；

結合模具,成型，自動化等專業，本公司工程夙夜不懈，戮力專注研發，攻克多項技術突破，成功開發模具、成型、自動化制程工藝，已取得多項實用新型、發明、PCT 等，并自主研發投入生產設備（模內自動化控制系統）；

成功開發模具、成型、自動化制程工藝，已取得多項實用新型、發明、PCT 等，并自主研發投入生產設備（模內自動化控制系統）；

秉持深耕、研發、經營理念，有幸獲邀成為（F）公司,（A）公司等國際公司技術開發伙伴，我們引以為傲，但是（億瑪斯自動化精密工業（東莞）有限公司）全體同仁不敢鬆怠，本著謙卑的學習，不停歇的改善，為根本，提供國內外客戶的工程技術服務保證，我們有即時服務部門，歡迎諮詢并懇請賜教。

利用注塑機油壓中子信號驅動油缸完成動作，需要對現有注塑機進行改造，過程繁瑣，成本高。

傳統油缸體積過大，模具中有限的空間往往無法放置。如果加大模具則必須用更大的注塑機來生產，增加了生產成本。

這些局限性制約了模內澆口自動切除的大規模應用，因此傳統注塑生產仍然大量採用人力進行澆口切除，這就給提升產能和降低生產成本帶來了瓶頸。

因注射成型過程較為復雜，操作注塑成型機及周邊設備時，必須設置 大量的控制參數，如合模的壓力、注射的壓力、干燥溫度、干燥時間、模具溫度等。對于這些 參數，注塑成型機及各周邊設備一般是通過其原始操作界面進行設置。原始操作界面與控 制系統相連，并配置有與設置項目相應的圖標、按鈕以及對話框等，并在顯示設備的屏幕上 進行顯示。