南京多工位銅排加工機廠家可量尺定做「濟南振捷電力」

母線機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線機的沖頭在使用一定時間后可能會出現磨損的情況，這時就需要將沖頭進行更換。那么如何更換母線機的沖頭呢？下面就為大家介紹一下。

　　1、首先打開母線機的電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關，沖孔將前進，前進過程松開腳踏開關，沖頭停止運行，再次踩下腳踏開關，沖頭將繼續(xù)前進，當接近限位開關時，沖頭將自動返回上止點。需要沖頭返回時，按下數控母線機相應的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。

　　2、剪切前給各個運動部位涂潤滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。利用標尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

　　3、母線機的沖頭更換必需選用配套模具，另外進行沖孔加工時切記不要將不同內徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

母線加工機操作中1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。2、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。3、一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。4、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。5、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現刃口變鈍，應及時修磨或更換6、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。10、

主要特點

掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便可完成3.5MM的U型彎。機器的五個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié)，減少加工輔助時間、提高生產效率。液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質。算得出，無需人工開放算角度。

母線加工在使用的過程可能會出現一些故障，母線機電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程,因此母線機電氣故障的一些常用排除方法.下面就帶大家了解一下：

　　一、電源:電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會丟 失數據、造成停機.重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部.

　　西方國家由于電力充足,電網質量高,因此其電氣系統(tǒng)的電源設計考慮較少,這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現由電源而引起的故障.

　　二、數控系統(tǒng)位置環(huán)故障

　　1.位置環(huán)報警.可能是位置測量回路開路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等.

　　2.坐標軸在沒有指令的情況下產生運動.可能是漂移過大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線開路;測量元件損壞.

　　三、機床坐標找不到零點.可能是零方向在遠離零點;編碼器損壞或接線開路;光柵零點標記移位;回零減速開關失靈.

　　四、機床動態(tài)特性變差,工件加工質量下降,甚至在一定速度下機床發(fā)生振動.

　　這其中有較大一種可能是機械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴重或者導軌潤滑不充分甚至磨損造成的;

　　對于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關參數已不在佳匹配狀態(tài),應在機械故障基本排除后重新進行佳化調整.

　　五、偶發(fā)性停機故障.

　　這里有兩種可能的情況:

　　一種情況是如前所述的相關軟件設計中的問 題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障,一般情況下機床斷電后重新通電便會消失;

　　另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強力干擾(電網或周邊設備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,例如南方地區(qū)將機床置于普通廠房甚至靠近敞開 的大門附近,電柜長時間開門運行,附近有大量產生粉塵、金屬屑或水霧的設備等等.