防爆箱批發服務放心可靠,防爆配電箱系列

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設備先進程度。目前專業生產配電柜的企業如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數控沖床、數控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設備，手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點膠機，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數控沖床、數控折彎、點膠機等設備成本高，規模小或非專業生產正壓柜的企業不會投資。有條件建議去生產企業實地考察，防止網絡圖片造假。

1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。

2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內的標識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側面擰緊緊定螺釘。

3、將第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。

4、最后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。

5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2.根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償的正壓兩種方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器，大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現場氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓力腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，打開進氣電磁閥補汽，使壓力上升至工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動，因此具有泄露補償的正壓外殼內適合于安裝發熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統等。

5.根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時，控制系統采取調整措施，同時發生聲光報警器提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效，壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時，系統應及時切斷正壓腔電源，并停止運行。

12、防爆配電箱后期出現的一系列問題，實際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關系的，面對配電箱后期出現的一系列問題，我們需要及早做好相應的準備工作。

13、配電箱內的元器件已經安裝整齊，排列有序，并且配電箱內無積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內無障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。

14、故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現運行障礙，我們一定要及早的做出相應的措施，這樣才可確保元器件不會受到相應的損失。