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淬火冷卻，淬火

淬火循環中工件的冷卻部分。

部分淬火

僅在工件需要淬火的零件上淬火。

空氣淬火

具體地，是指在真空中以及在高壓，負壓，大氣壓或高壓下在中性和惰性氣體中的淬火冷卻。

表面淬火僅淬火工件表面，包括感應淬火，接觸電阻加熱淬火，火焰淬火，激光淬火，電子束淬火等。

通過強制流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質來淬火冷卻。

鹽水淬火

使用鹽水溶液作為冷卻介質進行淬火冷卻。

有機聚合物水溶液淬滅

使用有機高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質進行淬火冷卻。

噴霧淬火

用射流作為冷卻介質進行淬火冷卻。

噴霧冷卻

在水和空氣的混合噴霧中淬火和冷卻工件。

熱水浴冷卻

在諸如熔鹽，熔融堿，熔融金屬或高溫油的熱浴中，例如鹽浴淬火，鉛浴淬火，堿浴淬火等，對工件進行淬火和冷卻。

雙介質淬火，兩液淬火

在對工件進行加熱和奧氏體化之后，首先將其浸入冷卻能力強的介質中，然后在即將發生馬氏體相變時立即將其冷卻至冷卻能力較弱的介質中。

淬火后回火:

1Cr13的普通淬火溫度為1000-1050℃，2Cr13的回火溫度為980-1000℃，1Cr13和2Cr13的回火溫度為600-700℃。

對于1Cr13的設計技術要求，盡量不要選擇硬度范圍為40 ~ 43 HRC (401 HB)。在這個硬度范圍內，淬火后的回火溫度和時間難以控制。如果必須在該硬度范圍內選擇，熱處理淬火溫度應相應降低，但實際生產中的控制難度仍相對較大。

其次，降低奧氏體加熱溫度會影響碳化物的固溶體，沖擊性能相對較低。

第三，回火溫度為500 ~ 600℃，顯微組織中析出高分散性碳化物，不僅耐蝕性低，而且沖擊韌性低。