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在我國北方，由于冬季氣溫低,如果不采取保溫措施，F(xiàn)GD裝置容易出現(xiàn)結(jié)冰和凍結(jié)現(xiàn)象。煙氣脫硫泵尤其是各類漿液管道和水管道，里面流動的液體溫度度較低，嚴寒季節(jié)，特別是在氣溫很低的夜間極易發(fā)生凍結(jié),陽塞管路，嚴重成脅FGD裝置的安全運行。

管道越細，流體流動速度越低，越容易發(fā)生凍結(jié)。由于相同質(zhì)量的冰的體積比水大，體積膨脹可造成管道開裂，管件損壞。當(dāng)溫度低于-15°C時，漿液池和吸收塔以及凈煙氣煙道也會發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象。

脫硫泵是定制型節(jié)能泵。在節(jié)能改造項目施行前，脫硫泵節(jié)能改造項目選用脫硫泵，其規(guī)劃特點在于大幅提升工作效率，自吸泵運轉(zhuǎn)區(qū)域?qū)挘湍シ栏幚硖嵘晕玫膲勖?

脫硫泵功能與慣例脫硫泵比較：脫硫泵的規(guī)劃跳出現(xiàn)有脫硫泵規(guī)劃，依據(jù)實際工況，選用量身定制規(guī)劃，且自吸泵壽命長運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠。

脫硫泵規(guī)劃點：首要在過流部件的優(yōu)化規(guī)劃，在不改變安裝基礎(chǔ)及進出口管路的前提下，以調(diào)整比轉(zhuǎn)數(shù)在區(qū)域以利于于流道規(guī)劃。機械密封選用專為脫硫泵規(guī)劃的集裝式機械密封，牢靠性高，運用壽命長。

常見4個影響電廠脫硫泵正常運轉(zhuǎn)要素一般情況下，影響電廠脫硫泵正常運轉(zhuǎn)的首要要素如下。

（1）漏電問題。電廠脫硫泵的特點是機泵一體，并一同沒入水中，所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運轉(zhuǎn)的重要要素之一。

（2）電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端，并且水泵運轉(zhuǎn)時有或許處于兩相工作的狀況，既不出水又易損壞電動機。

（3）堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)時，定子繞組上將發(fā)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

（4）磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能，流量、揚程及功率均隨之下降，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的功能，并且會縮短使用壽命。

脫硫泵廠家分享如果電廠脫硫泵啟動后出口閥長時間不打開，會導(dǎo)致電廠脫硫泵泵體發(fā)熱。因此建議電廠脫硫泵正常運行時，出口閥應(yīng)及時打開。電廠脫硫泵泵體發(fā)熱的原因也可能是泵已排空，泵的進口端帶進空氣或進口壓力過低。泵一旦抽真空，在沒有水輸出的情況下，泵內(nèi)的液體會不斷循環(huán)(攪拌)，產(chǎn)生熱量。也可能是多方面造成的。

1)出口閥門或者止回閥堵住了。

2)出口壓力太高，高過了泵的額定揚程20%。

3)氣縛和軸承磨損及葉輪與泵殼和物料摩擦葉輪有無摩擦。

4)軸承是否損壞造成摩擦所致，或者是潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。

5)管道堵塞和泵內(nèi)堵塞及葉輪堵塞、進料口堵塞等。

6)是不是泵體回流管的液體不暢，導(dǎo)致泵體溫度上升，然后流體在泵中產(chǎn)生汽化，使泵吸空或產(chǎn)生氣蝕。

7)泵進口段的濾網(wǎng)堵塞了，若是長時間不能上量，泵體就會持續(xù)發(fā)熱。

8)電廠脫硫泵進口或出口段有無堵塞，若堵塞會使泵的流量下降，因為流量下降導(dǎo)致泵中流體因摩擦熱量使溫度上升。

電廠脫硫泵體過熱后首先要先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有顆粒及雜質(zhì)等，其次是排查軸承有無損壞。對于剛檢修的泵體有無出現(xiàn)過熱，滾動軸承或托架蓋間隙是否過小。如果電廠脫硫泵泵體的泵軸彎曲或兩軸不同心需調(diào)整，同時也要檢查葉輪的平衡性，然后調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度，清除葉輪平衡孔，借些來保持泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動時正常平衡，這樣電廠脫硫泵發(fā)熱故障就會排除。