水泥發泡機公司信賴推薦 宏金鎰機械設備

水泥發泡機經常振動怎么辦

      是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散，實現液氣盡可能大的接觸界面，以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。在水泥發泡機工作過程中要注意降溫，一段時間的工作以后，查看電機是否溫度過高，如果溫度過高，一定要采取措施降溫，從而提高它的工作效率。水泥發泡劑振動會對已經形成的泡沫產生破壞作用，振動過大時，還會造成機上安裝的儀表損傷，所以如何減少水泥發泡機的振動需要大家加以重視。那么如何才能減少水泥發泡機的振動呢？小編帶大家了解一下。

      首先在使用水泥發泡機時，將移動輪抬起，使地腳穩定，盡量使水泥發泡機具有良好的穩定性，不讓水泥發泡機不穩定而產生振動。水泥發泡機的電機是其重要的動力部分，所以對水泥發泡機電機的保護是不可忽視的重要工作。其次在安裝水泥發泡機時，要盡量使用地腳螺絲，將水泥發泡機固定在地上，當螺絲松動時，要及時擰緊。如果是移動式發泡機，要安裝穩定地腳。

水泥發泡機就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫的設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的，它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系，不能單獨發揮作用，誰也離不開誰。如果先加入水泥，或水和水泥同時加入，很容易結塊，漿塊的現象，因為水泥膠凝材料在干燥條件下，沾到攪拌臂的可能性大大提高，因此更難再次混合。二者之間，不能說誰主要，誰不主要，其作用是相當的。沒有發泡劑，發泡機就出不來泡沫，失去了存在的價值。同樣，沒有發泡機，發泡劑再好，也不能成為泡沫，其用途也就失去。

水泥發泡機的選擇方法

（1）充分了解發泡機的發泡原理

（2）弄清發泡機的類型

（3）掌握發泡機的一些基本技術參數

水泥發泡機使用應注意的事項

（1）要注意降溫

（2）盡量減少發泡機振動

（3）發泡機漏水處理

（4）發泡機漏氣的處理

水泥發泡分為物理法和化學法發泡兩種，其中物理法發泡是把發泡劑利用水泥發泡機（即發泡機）加壓后形成具有一定張力的泡沫，而后將泡沫與水泥漿同時攪拌，攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比后即可形成發泡水泥。它采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。化學發泡而是指把發泡劑（液態/粉末狀固態）加入水泥漿料中進行攪拌后，發生化學反應釋放出氣體使水泥體積不斷膨脹，膨脹效果達到預先配方設定狀態形成發泡水泥。

水泥定義：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌成漿體后能在空氣或水中硬化，用以將砂、石等散粒材料膠結成砂漿或混凝土。水泥應用學科：水利科技（一級學科）；工程力學、工程結構、建筑材料（二級學科）；建筑材料（水利）（三級學科）凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。水泥特別適用于制造混凝土、預制混凝土、清水混凝土、GRC產品、粘合劑等特別場合，普遍用于彩色路面磚、透水磚、文化石、雕塑工藝品、水磨石、耐磨地坪、膩子等，具有高光線反射性能，使制造的路邊石、路標、路中央分隔線擁有更高的交通安全性能。在建筑行業，經常會看到水泥發泡機的身影，那我們在使用過程中對它的檢查是必不可少的，應該檢查哪些方面呢。白水泥多為裝飾性用，而且它的制造工藝比普通水泥要好很多。主要用來溝白瓷片的縫隙，一般不用于墻面，原因就是強度不高。在建材市場或裝飾材料商店有售。　　

水泥的生產工藝，以石灰石和粘土還有二氧化硅為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

設備的使用與預期的生產效率要求有密切的關系，以水泥發泡機來說，不管是原材料的選購、配料、攪拌、發泡還是后期的基礎成型，這些工序都是息息相關的，前一道工序沒做到位直接影響后道工序的工作，從而造成整體的生產效率下降。因此，在不影響核心技術的情況，讓購機者在考察時了解發泡機的發泡原理，是完全可以的，也是十分必要的。由此，我們應關注每個生產工序，找到可能影響水泥發泡機生產效率的因素并采取針對性的管理措施。

　　1、原材料的選購，水泥發泡機設備引進開始投入生產后，原材料可多種選擇，不管是哪種材料的配備都需要嚴格把關，各項指標都應達標，否則再好的工業還是有違初衷等。

　　2、操作工人經驗問題，很多用戶的操作工人學習初期沒有將技術學明白在學習過程中存在眼高手低的現狀，在廠家的安裝工人離開客戶現場后，操作工人發現很多細節問題沒有掌握，需要多次的摸索實踐才能勉強操作。水泥特別適用于制造混凝土、預制混凝土、清水混凝土、GRC產品、粘合劑等特別場合，普遍用于彩色路面磚、透水磚、文化石、雕塑工藝品、水磨石、耐磨地坪、膩子等，具有高光線反射性能，使制造的路邊石、路標、路中央分隔線擁有更高的交通安全性能。這樣不僅導致生產產量不達標，生產出來的成品也多不合格，浪費了原料產量也達不到。

　　由此，做好操作人員的崗前技術培訓檢驗也是提高水泥發泡機生產效率的重要輔助措施之一。

　　3、上料設備問題，有客戶選用的上料方式是人工上料，導致上料速度太慢或者位置不合適，影響整體生產線的生產。選用人工上料的客戶多為了節省設備投資，殊不知上料速度達不到整個生產線的產量就無法保證。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的，它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。對生產任務較大的企業來說，為水泥發泡機配備自動化上料裝置更經濟。一般情況下整套生產線的生產需要配備鏟車、行吊等輔助機械，這些器械需要客戶自行購買，能夠使得水泥發泡機設備的生產機械化程度更高。