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發布時間：2021-01-14 20:37
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數控精雕機操作注意事項有哪些?
弘通志遠——專業精雕機供應商，我們為您帶來以下信息。
1、使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承。
2、裝卡材料時一定要牢固,必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。
3、裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉方式。精雕機一般被認為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。
4、裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當刀具的總長度小于22mm時,嚴禁繼續使用。在裝卡刀具時,刀柄伸入卡頭內的長度必須大于18mm。
5、在加工時如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。
6、嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上,嚴禁手扶在橫梁和Y防護罩等機床床體上;禁止身體倚靠在機床床體上。還有就是嚴禁敲擊、撞擊電機主軸;卸刀時嚴禁敲打。
7、數控精雕機是一種輕型加工設備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機床額定承重量。在雕刻前要認真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。
8、在加工前要認真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開始加工前一定要再次確認各軸起刀點(工件原點)是否正確。天天必須讓電機主軸休息2小時。
9、嚴禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機材料等,工作現場要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過熱或過冷狀態下使用機床,當環境溫度在10℃-30℃方可使用。
模具精雕機的操作步驟
1、在精雕機開機之前，首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和計算機電源，在系統啟動完畢后，進入數控系統；
2、確定工件原點，把模具精雕機的X、Y兩個方向，手動走到工件上的希望的原點位置，選擇'把當前點設為工件原點'菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。
3、在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇'打開(F)|打開(O)…'菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。模具精雕機的脈沖數編程與小數點編程需要掌握的技巧模具精雕機在數控編程時，可以使用脈沖數編程來進行，也可以使用小數點編程來進行，當精雕機在使用脈沖數編程時，與數控系統中較小設定單位（脈沖當量）有關,當脈沖當量為0。單擊'打開'按鈕后，加工程序就載入系統；
4、打開控制系統以后選擇'回機械原點'菜單，機床將自動回到機械原點，并且校正系統坐標系統！在某些情形下，如上次正常停機后，重新開機并繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。數控系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。精雕機在生產加工時，機床的材質尤為重要，好的機床一方面能確保生產加工的穩定性及精度，另一方面也是精雕機的使用壽命的一種象征。另外如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作.
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模具精雕機的特點
1.對加工對象的適應性強，適應鋁合金等產品單件生產的特點，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法
2.加工精度高，具有穩定的加工質量；
3.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
5.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6.模具精雕機自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7.有利于生產管理的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
8.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
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