您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-16 08:41  
【廣告】





不銹鋼重要的技術要求是耐蝕性,合適的力學性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當鋼中含鉻量達到12%左右時,鋼在氧化性介質中的耐蝕性發生突變性的上升。按鋼板的性能特點和用途分類,分為耐紅銹鋼板、耐硫酸紅銹鋼板、耐點蝕紅銹鋼板、耐應力腐蝕紅銹鋼板、高強紅銹鋼板等。此時鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜,阻止金屬基體被繼續侵蝕(見金屬腐蝕)。除鉻外,不銹鋼中還含其他元素,有些是作為主要成分加入的,有的則是殘留的雜質。

不銹鋼在氯離子環境下的腐蝕,氯離子含量要大于25ppm,不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。我們事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用北京志盛威華的ZS-711無機防腐涂料,有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕,711無機防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用。在冷加工過程中,由于奧氏體不銹鋼和半奧氏體不銹鋼等加工硬化傾向大,故須進行多次退火。
高濃度氯離子對不銹鋼的腐蝕,不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質環境產生應力腐蝕。應力腐蝕失效所占的比例高達45%左右。采取預防措施,涂刷711無機防腐涂料,延長不銹鋼使用壽命,防住高濃度氯離子的腐蝕。
控制耐候板厚度生產的精度方法
厚度是耐候板的基本尺寸,厚度精度是耐候板極其重要的質量指標。為了獲得具有相同板差和不同板差的板,并提高耐候板的厚度精度和成品率,必須不斷開發和應用各種先進的自動厚度控制系統。當今耐候板軋制中使用的自動厚度控制系統有多種,包括電動自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監控自動厚度控制、前饋自動厚度控制和精密測厚儀厚度控制系統等。耐候板軋機的耐候板厚度精度是指當它們用于工業生產時,通過在耐候板軋機上使用不同的自動厚度控制方法和方法,可以達到的厚度精度水平。再結晶退火的目的是為了恢復塑性,如果再結晶退火后晶粒不是特別粗大,就不會影響不銹鋼的耐蝕性。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達到.根據數據,它已經達到了大約525米。從1990年到1998年,耐候板的厚度水平得到了進一步提高,這可以達到更高的精度水平。