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發布時間:2020-12-29 12:14  
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麥秸稈撿拾打捆機故障的原因與排除

麥秸稈撿拾打捆機故障的原因與排除
一、各部位的調整及調節
1、鏈條長度調整
鏈條在使用初期易被拉長,所以使用10小時后要進行調整,麥秸稈撿拾打捆機滾筒傳動鏈條的調整是通過拉伸彈簧和壓鏈板調整。鏈條不要張的太緊,應留有一點余量。
2、拾草器彈簧與地面的高度調整
拾草器彈簧與地面距離調整是通過調節拉鏈長度實現的。
在平整的地塊作業時,調整彈簧與地面的高度為40mm;在不平整的地面作業時,高度為60—100mm。
3、捆草密度的調整
調整兩邊開勾的拉簧,使其張緊,則打出的草捆就會實。但也不易過緊。
4、張緊器的調整
張緊器的調整用手拉動繩不過緊也不過松為宜。
5、刀片的更換
當斷繩不好時,要及時的更換刀片。打開送繩輥下的擋板,松動螺母,取出刀架,更換同等規格的刀片。
麥秸稈撿拾打捆機的保養


麥秸稈撿拾打捆機的保養工作
在每次打捆作業完成后,需要對各主要部件進行及時的清理和保養,并檢查關鍵部件如撿拾器、傳動和喂入裝置等有無異常或變形,發現變形問題及時校正,檢查皮帶是否具備足夠的張緊力,發現皮帶松動應及時調節張緊彈簧使其保持合適的張緊度。對于需要加注潤滑脂的結構,應做到定期加注潤滑脂,以保證有效的潤滑性,減緩零件磨損。麥秸稈撿拾打捆機至少每年對柱塞進行一次檢查和調整,拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進行檢查。仔細檢查是否存在軸承的磨損、密封不嚴、平面斑痕、運轉不暢等問題,發現故障問題應及時予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況,其上會存在由軸承或滑塊磨出的溝痕,若發現滑軌磨損嚴重應及時予以更換。麥秸稈撿拾打捆機在更換滑軌時,要確保在安裝時保持滑軌平直。
麥秸稈撿拾打捆機的操作過程


麥秸稈撿拾打捆機操作過程:
一、打捆機在使用前,一定要進行必要的調整,其中包括:繞繩機構、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、草捆松緊度等部位的調整,檢查各零部件運轉情況是否正常,若有異常,應停機檢修。
二、當打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯接后,檢查液壓管路是否有泄露,禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
三、麥秸稈撿拾打捆機在使用過程中,嚴禁撿拾器彈齒耙地,注意觀察打捆機工作狀況提示,按使用說明書規定操作,特別應注意的是:草捆達到設定要求、繞繩機構開始工作時,要立即使車停止前進,同時控制油門保持不變,讓動力輸出軸繼續轉動,進行草捆捆扎,捆扎工作完成后,打捆機開啟成形室后門卸下草捆,完成草捆打捆工作。
四、打捆機作業時遇到堵塞情況,要關閉發動機,切斷動力后再清除。打捆機在卸草捆時,后面禁止站人,以免擠傷、碰傷。
五、麥秸稈撿拾打捆機在維修、保養時,必須切斷發動機動力輸出。
六、拖拉機牽引打捆機在公路上行駛,要注意行車安全,確保動力輸出被切斷。
一款秸稈打捆機的零部件主要包括自動撿拾結構、粉碎喂料機構、成型壓縮結構、自動打結機構。壓力反饋自動控制系統、傳動相位正時及動力匹配設計和自動退料機構8個部分。