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風機常見機械故障及排除

 1、軸承溫升過高：

①軸承支架座劇列振動；

②潤滑油脂質量不好，變質，含有灰塵粘砂污垢

 等雜質，軸承座聯接螺栓的緊力過大或過小，軸

 承缺油運行；

③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心；

④軸承損壞或軸承壽命已到；

⑤風機軸與電機軸平衡，皮帶槽錯位。

2、風機振動：

①葉輪不平衡；

②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形；

③基礎的剛度不夠或不牢固；

④機殼與支架軸承與支架聯接螺栓松動；

⑤減振器位置不當引起偏移

3、葉輪擦亮：

①葉輪不平衡或變形；

②機殼或進風口與葉輪摩擦；

③葉輪反轉引起葉輪緊固件松動；

④葉輪軸盤孔與軸松動；

⑤風機進出氣管道安裝不良。

因風葉轉動而產生渦流時也會產生噪音。在風機運轉期間，其動翼的背面會產生渦流，此渦流不但會降低風機的效率，還會產生噪音。為減低此現象，葉片的安裝角不得過大，且風葉彎曲需光滑弧形，切勿突然變化太大。不過我們可能對于它的配置不是特別的清楚，也不知關于它的配置與哪些有關，那么以下就是相關的介紹我們可以去一起來看看。葉片的大小，取決于風機風量的大小，但是風量大小實際于風機噪音的影響不是主要的因素，但葉輪的葉片角度或葉片的彎曲弧度會影響到風機的全壓、動壓及靜壓。即目前的高壓風機主要都是三元葉輪設計為主，風葉的前端中端及后端弧度及方向會不同或反向。

　窯爐風機在使用時它對于我們的工作環境沒有溫度的要求，對于我們在使用起來也是非常方便的，而且我們也可以長時間的去使用。不過在長時間的去使用時我們是有一些小方法讓它能夠有效的節能的，下面我們就一起來看看吧。

　　1、建議使窯爐風機時，盡量減小管網阻力，合理選擇管道規范和設備方位，裝設進口集流器。

　　2、建議窯爐風機使用者應當合理的操控風筒與葉片頂部的徑向空位值。

　　3、合理選擇窯爐風機的類型與材質，不讓風機在低效區工作，如果環境是惡劣的，建議使用不銹鋼或者是玻璃鋼系列的窯爐風機。

　　4、如單獨使用的窯爐風機，風機葉輪有必要配適宜的電機，否則會構成大馬拉小車的表象。