您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時間：2020-11-05 06:23
【廣告】
選擇線切割乳化油的標(biāo)準(zhǔn)
目前，在市場上使用的線切割工作液水性劑逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，但乳化油的特殊性仍占有一席之地。通過對普通乳化油的改進(jìn)，研制出線切割專用乳化油。在高速線材機(jī)床運(yùn)行條件下，乳化油具有很強(qiáng)的通用性，但隨著生產(chǎn)工藝的提高，對工件的要求也隨著工件厚度、錐度和切削成本的增加而提高，硬質(zhì)合金、磁鋼等新材料的應(yīng)用越來越多。普通的電火花線切割乳化油已不能滿足切割要求。好的電火花線切割乳化油應(yīng)滿足以下要求：
1、在機(jī)床正常工作情況下，加工厚度小于100mm的工件，如加工厚度為60mm的工件，機(jī)床運(yùn)行電流大于2.5-3安培。在這種情況下，加工效率應(yīng)大于25mm2/min，當(dāng)加工電流達(dá)到3a時，效率可達(dá)到75-80mm2/min，厚度較大（200-300mm）的工件可穩(wěn)定工作，而不必進(jìn)行過大的占空比固定切削。
2、機(jī)床切削時，電極絲對工件的出絲口會產(chǎn)生大量黑色墨狀腐蝕產(chǎn)物，同時產(chǎn)生大量氣泡。如果發(fā)生這種情況，說明工作液正在清洗切割縫中的廢屑，而且性能良好，冷卻均勻充分。
3、切割工件不粘模，表面光潔，無橫向條紋。
線切割乳化油的特性與用途
1、線切割乳化油的特性：液態(tài)組合物乳化速度很快，呈放設(shè)狀擴(kuò)散，乳液穩(wěn)定，優(yōu)異的工藝特性（適宜的電阻值，潤滑性、冷卻性、防銹性佳）和優(yōu)良的儲存穩(wěn)定性，無毒，無刺激性，壽命長使該液態(tài)組合物成為新一代的線切割乳化油（工作液）。
2、用途與用法：主要應(yīng)用于在線切割機(jī)床中使用。其主要功能是能提供合適的介電電阻，以維持放電電流的穩(wěn)定性并潤滑、冷卻導(dǎo)電電極（鉬絲）及工件表面，清洗工作面并防止工作面在切割后繼續(xù)氧化生銹。
3、配方（質(zhì)量份）
油酸 5 T746 0.4
KOH 1 T706 0.4
基礎(chǔ)油（烷機(jī)苯、32號礦 75 T501
物油或22號礦物油） 6501 2
大豆磷脂 乙醇 1.2
T401 1.5 二乙二醇丁醚 1.2
T603 2.5 pH值調(diào)節(jié)劑 適量
乳化油配完后漂油的原因
乳化油的穩(wěn)定性是通過一定濃度的乳化劑和穩(wěn)定劑通過一定的工藝來實現(xiàn)的。乳狀液中的類油物質(zhì)雖然具有較大的比表面積，但由于乳化劑和穩(wěn)定劑的存在，乳液本身是相對穩(wěn)定的。但是，如果用含水工質(zhì)稀釋或加入乳化油體系，會破壞乳化油的穩(wěn)定環(huán)境。在新的環(huán)境下，乳化油極易破乳上浮。
一般情況下，工作液系統(tǒng)的消泡系統(tǒng)含有鹽、醇、酸、堿等有機(jī)和無機(jī)物。這些物質(zhì)一般具有破乳作用。在乳化介質(zhì)中加入少量的油，乳化油完全處于一個全新的、不同的環(huán)境中。如果這些消泡劑是普通的乳化液，而這些乳化劑是不適宜破膠的，那么這些消泡劑都是不適合破膠的。
乳化油的是什么燃料？
乳化油是一種乳化燃料，由水和可燃液體（油或燃料）組成的乳液。乳液是一種包含連續(xù)和分散相的分散體的特殊例子。在乳液的情況下，這兩種相都是不混溶的液體，即油和水。
乳化油可以是微乳液或普通乳液（有時稱為粗乳液，以區(qū)別于微乳液）。
兩者之間的本質(zhì)區(qū)別是穩(wěn)定性（微乳液是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，而粗乳液是動力學(xué)穩(wěn)定）和顆粒尺寸分布（微乳液是自發(fā)形成并具有10-200nm的尺寸，而粗乳液是由剪切過程中形成的并具有100納米至超過1微米尺寸）。微乳液是各向同性而粗乳液容易沉降（或上?。┎㈦S著時間的推移而變化。
兩者均使用表面活性劑（也稱為乳化劑）可以是油包水（反相乳液）或水包油（常規(guī)乳液）或雙連續(xù)（也稱為多重或復(fù)合乳液）。
