您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 15:26  
【廣告】








中頻爐去夾雜技術(shù):
造成鑄件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在,而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關(guān)。對(duì)于目前國(guó)內(nèi)數(shù)量眾多的中小鑄造廠家來(lái)說(shuō),由于投資和運(yùn)行成本較高,AOD(氧脫碳精煉爐)、VOD(真空吹氧脫碳精煉爐)等精煉設(shè)備顯然不合適。中頻爐在更換新?tīng)t襯后,應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場(chǎng),故障比較高,而往往被人忽視。
目前重熔法是在中頻熔煉爐生產(chǎn)鑄件的用普遍的工藝,但重熔法的缺陷在于無(wú)精煉功能,無(wú)法去除重熔過(guò)程中帶入的各種夾雜物,鋼水質(zhì)量得不到保障,造成鑄件成品率低、等級(jí)低。如何率、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過(guò)程中產(chǎn)生的各種夾雜物含量,成為使用中頻爐生產(chǎn)鑄件的企業(yè)迫切需要解決的課題。棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)功率自動(dòng)調(diào)節(jié):無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-100%。
用于中頻爐熔煉的吹透氣磚,可以低成本、率地降低中頻爐熔煉過(guò)程中各種夾雜物的含量,提高鑄件等級(jí),使鑄件生產(chǎn)企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。吹精煉可以使鋼水達(dá)到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。更有意義的是,向含鉻鋼液中吹,在脫碳的同時(shí)鋼液的含鉻量不會(huì)變化。2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固,使用自來(lái)水井水作為裝置的冷卻水源時(shí),易積存水垢,影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)更換裝置在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng),凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該停止運(yùn)行。
中頻加熱爐打火怎么辦?
在使用中頻加熱爐的過(guò)程中,受各方面因素的影響,中頻加熱爐會(huì)出現(xiàn)一些故障,如過(guò)流、過(guò)壓、打火、缺相等,這些故障會(huì)大大耽誤我們的正常生產(chǎn)。因此,了解一些故障的預(yù)防及解決措施是非常重要的,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
中頻加熱爐排查打火如下:
1、看一下感應(yīng)線圈是否通水,管道是否有堵塞,如果堵塞可用吹,不行則換感應(yīng)線圈。
2、看是否是中頻感應(yīng)線圈的絕緣能力差。中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆,由于設(shè)備的使用工況比較惡劣,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴(yán)重或是線圈所處的環(huán)境氣氛腐蝕性較強(qiáng),普通的絕緣漆無(wú)法有效抗腐蝕,易于變質(zhì)脫落,失去絕緣能力。
3、金屬粉塵在線圈表面形成短路,工廠的金屬粉塵通常比較嚴(yán)重,由于線圈表面失去絕緣能力,粉塵附著在線圈表面形成導(dǎo)體,導(dǎo)致線圈短路和線圈打火現(xiàn)象嚴(yán)重。
4、滲水導(dǎo)致線圈漏電或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象,在線圈表面沒(méi)有絕緣能力的情況下,導(dǎo)通線路,導(dǎo)致中頻加熱爐線圈打火。解決中頻加熱爐打火的根本途徑是加強(qiáng)線圈表面的絕緣處理。
鋼柸透熱爐的爐型選擇
臥式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐 合適鋼柸:合實(shí)用于加熱鋼柸直徑較小、長(zhǎng)度較大、質(zhì)量不是很大的鋼柸。
此種透熱爐是將全部鋼柸裝入感應(yīng)器里,鋼柸的質(zhì)量存在水冷領(lǐng)誘軌與感應(yīng)線圈上,加熱時(shí)代的長(zhǎng)度起源于鋼柸要取得的加熱量度與心表之間的量度均勻性。
立式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐
合適鋼柸:實(shí)用于鋼柸直徑較大、較重、長(zhǎng)度較短的鋼柸,這種爐型在鋼鐵廠多用于加熱大的鋼錠。
此透熱爐其優(yōu)點(diǎn)是鋼柸的全部質(zhì)量由頂料設(shè)備遭遇,感應(yīng)器不隨任何力的作用,感應(yīng)器里的水冷領(lǐng)誘軌也不遭遇鋼柸的質(zhì)量而只起領(lǐng)誘向的作用。此種透熱爐職業(yè)原理是:將鋼柸送到感應(yīng)器的下部方向后,推料機(jī)構(gòu)將鋼柸直立興起,頂料設(shè)備將鋼柸送入感應(yīng)器里,電加熱到所請(qǐng)求的量度后,感應(yīng)器結(jié)束供電,頂料設(shè)備上,使鋼柸離開(kāi)感應(yīng)器,推料機(jī)構(gòu)再將鋼柸放倒,傳遞機(jī)構(gòu)將熱鋼柸送到熱加工的器具上來(lái)。因此,了解一些故障的預(yù)防及解決措施是非常重要的,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。