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發布時間:2021-09-19 10:00  
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液壓缸(液壓馬達等履行機構):將液壓能轉化為機械能掌握閥:掌握液壓油的流量,流向,壓力,液壓履行機構的任務次序等及掩護液壓回路作用.講的艱深一點就是掌握和調理液壓介質的流向,壓力和流量.從而掌握履行機構的靜止方向,輸入的力或力矩.靜止速度.舉措次序,以及限制和調理液壓體系的任務壓力,避免過載等作用。但是,由于液壓馬達和液壓缸的工作條件不同,對它們的性能要求也不一樣,所以即使轉換過程是一樣,但中間有些細節也是有差別的。(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,次序閥,節流閥.調速閥等)
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液壓系統的設計要求是什么
液壓系統是主機的配套部分,設計液壓系統時首先要明確主機對液壓系統提出的要求,具體包括:
主機的動作要求:指主機的哪些動作要求用液壓傳動來實現,這些動作間有無聯系以及要不要完成一定的自動循環等。主機可能對液壓系統提出許多要求,設計者應在了解主機用途、工作過程和總體布局的基礎上對這些要求做出分析。
液壓系統的效率:在保證主機性能要求的前提下,應該使液壓系統具有盡可能高的效率。液壓系統效率的高低反映了液壓系統中能量損失的多少(這種能量損失是以熱的形式出現,使系統的油溫升高)。系統中引起能量損失的因素:
元件本身的能量損失s元件的能量損失包括液壓泵、液壓馬達、液壓缸和控制元件等的能量損失,其中以液壓泵和液壓馬達的損失為zui大。管路和控制元件的結構,同樣也可以影響能量損失的大小,因為油液流動時的阻力與其流動狀態有關。

雙作用千斤頂特性:
1.緊湊扁平式設計用于其它液壓缸不適用的場合;
2.溝槽柱塞表面無需鞍座;·單作用,彈簧回縮;
3.安裝孔使固定便易;·烤漆表面使耐腐蝕能力更強;
4.所有型號均含快速接頭與防塵帽 ;
5.鍍鉻柱塞;
6.單相作用,負載回縮;
7.烤漆外涂層和特殊電鍍活塞是抗腐蝕能力更強且操作時摩擦力更小;
8.獨特的支撐設計可承受油缸承載能力10%的側向負載,而油缸無損壞;
9.每種型號油缸上都有標準的基座安裝孔。
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