襄陽榨圈價格近期行情“本信息長期有效”

榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深

榨油機在長期工作后，表面會積累大量的油垢，污垢，這都不算什么，重要的是隨著時間的推移，有些機械部件磨損嚴重，或者出現了縫隙而造成的漏渣現象，給我們的生產工作帶來了麻煩，那么我們怎么解決這個問題呢，首先我們要進行仔細的查找原因，造成冒渣的原因有以下幾種。　　榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數過多，這種比較好解決，減少壓榨次數就行了，零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現象，可以適當提高水分。

【技術保護點】

六級壓榨榨油機榨圈，由自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結構、二級榨圈結構、三級榨圈結構、四級榨圈結構、五級榨圈結構和六級榨圈結構組成，其特征在于，所述一級榨圈結構包括沿遠離榨油機進料端方向依次設置的一級榨圈、一級第二榨圈、一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈和一級第六榨圈，所述一級榨圈的寬度小于所述一級第六榨圈的寬度，所述一級第二榨圈的寬度小于一級榨圈的寬度，所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度小于一級第二榨圈的寬度；所述一級第三榨圈、一級第四榨圈與一級第五榨圈的寬度相等。

提高榨膛溫度

1)榨膛中的溫度對榨油機壓榨時的產量和出油率有較大影響。榨膛內具有足夠高的初始溫度，才能形成良好的壓榨條件，保證正常出油。沒有足夠的溫度，料胚在榨膛中就不能形成正常壓力，不能結餅，難以得到較好的出油效果。為了使榨膛中有足夠的溫度，在開榨前打開榨油機的預熱裝置將榨螺預熱到合適溫度。正常情況下，機器的溫度由出餅端向進料端逐漸升高，直至榨籠外表面的溫度達到燙手時方可開始進行壓榨。

2) 清理榨條、榨圈的出油縫隙，對榨油機進行清掃。可用錘扁的鐵絲或磨薄的鋼鋸條將榨條縫隙中枯餅捅出來，將榨圈之間的枯餅打掃干凈，剔除料斗底部和進料座孔中堆積的枯餅。以上工作都必須在停機狀態下進行，以免發生事故。

3)榨膛溫度升起來后，若采用冷榨法，則可以直接將料胚倒入料斗中進行壓榨。若采用熱榨法，則應事先對料胚進行加熱，稱為“炒籽”。炒籽的好壞直接影響出油率、油品和枯餅的質量。

幾種稀少油料的壓榨法：

胡麻籽、茶籽及桐籽，我們了解到的壓榨情況較少，現就所了解到的情況如下，僅供參考。

茶籽：茶籽含油 25-33%左右，壓榨前需要清雜粉碎， 粉碎至豆籽大小，然后進入蒸炒，若上鍋蒸，則把水燒沸后蒸，蒸一段時間，以手抓不粘手為合適，再經攤涼， 40 度左右便可以入榨，若粉碎后上鍋炒，則炒至溫度達 100-110 度時，其內質由軟變硬，便可以開機入榨。一般機溫升至 80度后方可進入正常壓榨。

桐籽：桐籽含油率達 65-70%左右，是比較難壓榨的油料。桐籽在壓榨前也進行清雜、破碎，桐籽應破碎成小顆粒狀，但不能破碎成粉沫，只能將一顆桐籽破碎成 3-4 顆粒即可，破碎后進入蒸炒鍋， 當溫度達到 120-130度時方可進行入榨。桐籽在壓榨時摻入不同數量的桐籽殼，使其壓榨時增加硬厚，以便提高出油率。壓榨順利，出油率可達 45-50%。