噴涂設(shè)備供應(yīng)誠(chéng)信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

　　噴涂流水線(xiàn)中通風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管、聚風(fēng)罩組成。這里應(yīng)當(dāng)注意的是風(fēng)機(jī)的選擇和風(fēng)量的控制以及排風(fēng)的方式。

　　1.風(fēng)機(jī)的選擇要根據(jù)UV燈的功率及箱體空間的實(shí)際情況來(lái)確定。一般要配送風(fēng)與引風(fēng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，但也只配備一臺(tái)引風(fēng)風(fēng)機(jī)的。風(fēng)機(jī)的功率不足，排風(fēng)量如果不夠會(huì)導(dǎo)致機(jī)箱內(nèi)溫度過(guò)高，燈管的壽命縮短，甚至是會(huì)熔化，也使得固化產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保障;風(fēng)機(jī)功率如果過(guò)大，風(fēng)量過(guò)大就會(huì)使機(jī)箱內(nèi)溫度太低，UV燈不能夠全功率的工作，固化物不容易干燥。

　　2.風(fēng)量的控制是指UV固化裝置的風(fēng)量應(yīng)該是可調(diào)整的。這是因?yàn)橐紤]到冬和夏的溫差是很大的，很多的工廠不具備恒溫車(chē)間，因此如果UV固化裝置在冬季與夏季都用同等的風(fēng)量工作就一定會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。一般是采用溫度控制的方法來(lái)控制兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，達(dá)到一定的溫度就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，再達(dá)到一定的溫度再來(lái)啟動(dòng)另一臺(tái)的風(fēng)機(jī)，并在排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置活口閥門(mén)來(lái)控制進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的風(fēng)量。

　　3.排風(fēng)的方式是指采取上引風(fēng)下送風(fēng)或上送風(fēng)下引風(fēng)等方式。但是無(wú)論何種方式，切勿把風(fēng)直接吹到 UV燈管上，因?yàn)檫@樣做的后果是使UV燈因熱量損失過(guò)大而不能全功率工作(燈光由白色變?yōu)椴淮萄鄣乃{(lán)色)，使得油墨根本不能干燥。

　　安全操作噴涂線(xiàn)的規(guī)程

　　1.啟動(dòng)空壓機(jī)，使壓力控制在5-8kg/cm2，接通噴槍主管。

　　2.檢查燃油管道是否正常。正常后，打開(kāi)燃油管的總開(kāi)關(guān)和各分開(kāi)關(guān)。

　　3.合上電源開(kāi)關(guān)，按下點(diǎn)火開(kāi)關(guān)根據(jù)烤漆粉的特性和機(jī)型材料的特點(diǎn)，選擇合適的烤爐溫度，一般棒料溫度為200°—220°。

　　4.開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，調(diào)整烤漆輸送機(jī)的速度，一般頻率在25—30Hz。

　　5.查看烤漆粉的顏色，做到與定單要求一致。試噴幾次，合乎要求即可。

　　6.根據(jù)工件的特點(diǎn)，選擇合適的吊具工件懸掛要穩(wěn)，防止掉入烤爐。

　　7.擦掉工件表面銹跡及前道工序處理的殘?jiān)ｄP跡、油污嚴(yán)重的工件必須重新處理。

　　8.下線(xiàn)前裝好PE袋,且把工件堆放整齊。

　　9.烤漆中，烤漆組長(zhǎng)或車(chē)間主任要每隔一小時(shí)觀察烤漆效果，并檢查烤漆附著力且做好記錄。

　　10.烤漆完后要先關(guān)掉燃燒開(kāi)關(guān)，然后關(guān)氣體開(kāi)關(guān)，待所有工件出烤爐后，關(guān)輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)。

　　在使用高壓噴涂設(shè)備時(shí)，需要關(guān)注到如何操作這種設(shè)備才更加的，噴涂系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓漆流可能穿膚和皮下組織，導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害事故并可能導(dǎo)致截肢，所以，操作人員不要將噴射傷作為普通的創(chuàng)傷對(duì)待!噴射傷可能導(dǎo)致截肢，需要立即上醫(yī)院。

　　因此，在使用噴涂設(shè)備時(shí)，需要注意不要將噴槍對(duì)準(zhǔn)身體的任何部位，不能使身體的任何部件與液流接觸。身體不要與因管路泄露而產(chǎn)生的液流接觸，手套不能有效地防止噴射傷。噴涂時(shí)，必須要將噴嘴保護(hù)裝置安裝到位。噴嘴保護(hù)裝置對(duì)噴射傷害提供了一些保護(hù)，但它基本上是一種警示裝置。沖洗或清潔系統(tǒng)前，務(wù)必取下噴嘴。

　　如果施工人員發(fā)現(xiàn)噴射物進(jìn)入皮膚，那就必須盡快地對(duì)傷口進(jìn)行處理。切勿因研究毒性而耽誤對(duì)傷口的處理，噴涂材料直接噴入血管時(shí)，毒性是一個(gè)考慮因素。不過(guò)，專(zhuān)家表示，如果在施工前對(duì)于這種設(shè)備操作的正確方法了解清楚這樣就能夠很好的避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)了!

      設(shè)計(jì)一條相對(duì)科學(xué)合理的自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)有以下六個(gè)基本原則應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶裱?/span>

      ，設(shè)計(jì)噴涂流水線(xiàn)時(shí)，要秉承客戶(hù)的市場(chǎng)定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備改造以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則,努力提高質(zhì)量性?xún)r(jià)比；以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,溶匯客戶(hù)的環(huán)境意識(shí),將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車(chē)間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機(jī)結(jié)合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。  

      第二、自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設(shè)計(jì)，布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍，及線(xiàn)體日后能方便維護(hù)等問(wèn)題。本生產(chǎn)線(xiàn)為塑膠外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。   

      第三、導(dǎo)入自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護(hù)人身安全及預(yù)防職業(yè)病（操作員與自動(dòng)噴涂機(jī)分離，噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無(wú)人化生產(chǎn)），并能大幅度減少生產(chǎn)成本，規(guī)模化生產(chǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到省人、合理化及自動(dòng)化，進(jìn)而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  

       第四、自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)的外觀美觀大方，空間規(guī)劃有序，層次分明、富于時(shí)代感，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌，樹(shù)立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標(biāo)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，以提高自動(dòng)化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能、低成本運(yùn)行的特點(diǎn)；操作、管理、維護(hù)容易，方便。   

       第六、在滿(mǎn)足客戶(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動(dòng)噴涂流水線(xiàn)的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。