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發布時間：2021-10-09 16:40
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加熱均勻，溫控精準。透熱爐的加熱比較容易實現加熱均勻的要求，采用高精度的溫度控制系統可以實現對溫度的精準把控，有利于對精密鍛件的加熱。
爐體更換簡單。在選購時可以根據加工工件尺寸大小的不同，定制配置不同規格的感應爐體，每個爐體設計的都有水電快接換頭，使爐體的維修更換更加方便快捷。
環保節能。相比較其它的加熱方式，透熱爐采用的感應加熱方式加熱效率更高，能耗更低，基本無污染，生產各項指標都可滿足加工要求，在頭熱條件下，由室溫加熱到1250℃的耗電量不到380度電。
中頻感應透熱爐的應用領域：
1.機床導軌的淬火處理；
2.煤礦鎬的焊接；
3.礦山平頭，梅花鉆頭的焊接；
4. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形；
5.直徑小于30的螺母的熱變形；
6.金屬粉末重熔；
7. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理；
8.直徑小于80的軸的淬火；
9.直徑小于80的工件的橫截面處理；
10.各種手工具（錘子，斧頭，管鉗，剪線鉗）的淬火；
11. 中頻感應透熱爐使用與各種汽車工具（例如套筒扳手）的熱變形；
12.汽車，摩托車零件的局部熱處理；
13.各種機械零件的局部熱處理（要求制造商提供圖紙和技術要求）。
中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 電流經過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。
中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場，使鐵磁資料內部產生感應渦流并發熱，到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結升溫快，爐溫易控制，生產。
對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。
中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。
生產實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產中就曾發現，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。
