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?機器人焊接可以提高產品質量

焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數，和運動軌跡，機器人就會重復此動作，焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結果起決定作用。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩定的，從而保證了我們產品的質量。而人工焊接時，焊接速度、焊絲伸長等都是變化的，因此很難做到質量的均一性。同時，還要確保所有產品經過合格檢驗，控制人為因素，所有部件都要通過嚴格的測試和可靠分析，針對法蘭松動、伺服電機異常噪聲、不能啟動等情況進行著重治理。

焊接機器人應用現狀及發展趨勢據不完全統計，全世界在役的工業機器人中大約有將近一半的工業機器人用于各種形式的焊接加工領域，焊接機器人應用中較普遍的主要有兩種方式，即點焊和電弧焊。圖4所示是這兩種焊接機器人在工業機器人中所占的大致比例。我們所說的焊接機器人其實就是在焊接生產領域代替焊工從事焊接任務的工業機器人。焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度和干伸長量等對焊接結果有著決定作用。

1）自動焊接設備更換工件時的步驟：按夾盤夾緊→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→工件對準后→將手動/自動打到自動狀態→連續按啟動→設備開始運行→動作完成后→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動→工件松開→工件動作完成可以開始焊接。突破機器人焊接智能關鍵技術，在未來不僅是發展方向，已成為一種現實和迫切的需要。

2）自動焊接設備的自動步驟：按啟動→夾盤夾緊→按啟動→工件傾斜到位→橫梁伸出到位→焊槍下到位→按啟動（如果調試/焊接撥到焊接位置）→開始焊接→焊接一周后→主軸停止（如果焊接設定為2層，再按啟動→開始焊接→焊接一周后主軸停止）→焊槍上到位→橫梁縮回→工件回到水平位置→按啟動→工件松開→自動完成。PLC編程對焊接機器人起著重要作用，通過編寫程序，對工業機器人本體以及外圍設備控制。