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雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

如何為撕碎機選擇刀片更好？

撕碎機刀片的使用壽命和質量方面，一直都有較大的爭議，很多使用撕碎機的用戶，會出現撕碎機刀片崩口、撕裂等問題。這些問題大部分是由供應商選取刀片材質或者加工工藝不造成的，那么，如何選擇撕碎機刀片呢？

1.考慮撕碎機刀片的耐磨性能

撕碎機刀片的耐磨性能大大決定了刀片的使用壽命，尤其是在撕碎機處理一些塑料、橡膠、木材、生活垃圾等物品時，用戶一般要求使用周期越長越好！

2.考慮撕碎機刀片的耐沖擊性能

撕碎機的耐沖擊性能決定了刀片是否會在使用過程中容易出現崩口和撕裂現象。尤其在撕碎機刀片撕碎類似汽車板等高強度的金屬材質時，必須選擇耐沖擊、高韌性的材質。

1.考慮撕碎機刀片的

經常會有用戶在選擇撕碎機刀片的時候，要么只考慮價格，選擇蕞便宜的；要么，只考慮質量，選擇硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客戶沒有綜合考慮，而錯失很多高的選擇。

2.考慮撕碎機刀片的加工工藝

不同的材質，在加工流程、標準和工藝方面差別是非常大的，所以，一定要選擇經驗豐富、加工工藝成熟的企業來加工撕碎機刀片。

輪胎撕碎機刀具介紹

熟悉輪胎撕碎機的朋友們都知道，輪胎撕碎機的刀具是整臺設備的重中之重，是核心的部件，刀具的好壞直接影響使用效果。輪胎撕碎機刀片有三爪、六爪、八爪、九爪、十二爪和刀爪數量根據實際加工物料情況設計常用的材料有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等。金禾機械會根據客戶的具體使用要求來量身定制輪胎撕碎機刀具。