旋風銑蝸桿全國發貨【億洋科技】

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旋風銑的刀具和附具

在內螺紋的旋風銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿，其機構如圖1所示。并設計制造了一根專用接桿，前面連接NC-120刀桿和刀盤，后面的錐柄與機床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉位、不重磨硬質合金刀片，其尺寸和角度精度較高，可裝于銑刀盤，同時裝4～6把刀片，組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯結，又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘，緊固在可裝入錐孔的專用刀桿上。該刀具有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優點。由于刀具直接連接主軸，在選擇刀盤時，主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺，螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設計，但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，盡可能采用多刃結構。易損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用****合金鋼，實現穩定的耐久性。

億洋科技與您分享旋風銑在加工過程中需要完成的加工運動

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。從螺桿失效的機理分析，主要有:1)、螺桿的設計2)、螺桿選材3)、表面鍍金屬如Cr、Ni4)、滲氮5)、噴涂或噴焊硬化合金6)、料筒的選材與表面處理7)、物料(如塑料粒度、母料性能)及操作(轉速、背壓等)。

旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

旋風銑與車床配套后在加工過程中需要完成五個加工運動：

1.刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉（主運動）

2.車床主軸帶動工件慢速旋轉（輔助運動）

3.旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動（進給運動）

4.旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動（切削運動）

5.旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。（旋轉運動）