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鋼丸除垢法

鋼丸的化學成分中，碳含量應適中。硅、錳能夠進步鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產生脆性，招致過早決裂，應盡量低。

一定要在成分及規格大小方面鑒別，規格大小分歧的產品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生合適的剩余應力，低硬度丸的作用力不可能經過增加撞擊時間來補償。

鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應力逐漸增加；隨鋼丸轉速的增加，殘余壓應力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強化，但工件的表面光潔降低。

鋼丸的正確使用方法

鋼丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說它可以循環利用這么多次，其實沒有什么報廢標準，在循環過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為其壽命比較長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業。鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為鋼丸沒有氣孔和疏松，鋼丸多用于精密件，不銹鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼丸對用于航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。

鋼丸顆粒在拋丸機拋丸器內的運動過程及鋼丸顆粒粒徑對拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎,采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機拋丸器內的運動情況進行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質具有離散特性,以此為依據建立數學模型,將所要分析的物質看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質自身的性質達到一致。