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數控車床選用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環節，大大減少了主傳動的轉動慣量，進步了主軸動態響應速度和作業精度，了主軸高速作業時皮帶和帶輪等傳動的振蕩和噪聲問題。選用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優越的響應特性和跟從精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節，消除了傳動空隙（包含反向空隙），運動慣量小，系統剛性好，在高速下能精細定位，然后極大地進步了伺服精度。直線翻滾導軌副，因為其具有各向空隙為零和非常小的翻滾摩擦，磨損小，發熱可忽略不計，有非常好的熱穩定性，進步了全程的定位精度和重復定位精度。經過直線電機和直線翻滾導軌副的運用，可使機床的快速移動速度由10～20m/mim進步到60～80m/min，高高達120m/min。

數控車床放置在基礎上，應在自由狀態下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。關于一般數控車床，液位讀數不超越0.04/1000mm。關于高精度數控車床，水平不超越0.02/1000mm。在測量裝置精度時，應在穩定溫度下進行，測量東西應在必定的溫度設定時刻后運用。裝置數控車床時，請盡量避免導致機器變形的裝置方法。裝置數控車床時，不應拆除機床的某些部件。拆開零件可能會導致數控車床中的應力重新分布，然后影響數控車床的精度。

與傳統機床相比，數控車床有以下兩大優勢：

1.更、更精細。傳統機床因為配件一般，在作業過程中，紛歧定能到達嚴絲合縫的效果。而且，因為傳統機床為手藝操作，度禁絕，存在重復操作的可能性。而數控車床選用高科技的精細配件，滾動過程中無空隙，編碼控制器能夠進行的位置測量，因而更為、精細。

成本低。傳統的機床需求許多的手藝操作，因而嫻熟的操作工人必不可少。在培育一個嫻熟工人的過程中，所花費的時刻和金錢成本難以估量。而且，在操作過程中，傳統機床需求時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時刻成本。而數控車床只需求把握操作技能，一個工人即可操作兩臺甚至兩臺以上的車床進行作業，大大降低了人工及時刻。