小型混凝土預制構(gòu)件設(shè)備廠家直供 武漢龍旗

由于砼自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。但是砼原材料質(zhì)量、砼配合比、砼的攪拌和輸送、砼澆筑、養(yǎng)護及拆模等施工工藝對砼質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需對其進行嚴格的質(zhì)量控制。

　　砼的制備就是根據(jù)砼的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的砼。水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合國家標準的規(guī)定。只要重視并按要求實施對磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多收益。

砼拌和質(zhì)量控制要點。

　　（1）在砼拌和中應定時檢測骨料含水量。

　　(2)砼1小拌和時間。根據(jù)拌和容量、1大骨料粒徑、拌和方式等具體確定。

　　(3)砼摻和料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。

　　(4)砼拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。①錯用配合比；②砼配料時，任意一種材料計量失控或漏配；③拌和不均勻或夾帶生料；④出口砼坍落度超過1大允許范圍。

　　（三）砼運輸過程中注意事項。

　　（1）砼運輸時間。根據(jù)運輸時段平均氣溫等具體確定。

　　（2）低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設(shè)施。

　　（3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否則應設(shè)緩降措施，防止骨料分離。

　　（4）運輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。

（5）砼在運輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須及時處理。在砼初凝前想辦法將砼運送到澆筑倉位，否則以不合格處理。

　　（四）砼澆筑

　　澆筑砼前，對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后，清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，堵嚴縫隙和孔洞，方能澆筑砼。

　　（1）砼澆筑前倉面要清理干凈，澆筑面驗倉合格后才允許進行砼澆筑。

　　（2）砼的澆筑應采用平鋪法或臺階法施工，嚴禁采用滾澆法，應按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時應對稱均勻上升，澆筑厚度一般為30cm～50cm。