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發布時間:2021-07-13 06:54  
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煉鋼用碳粉為我公司主營產品之一,節能,價格低。 本產品是一種新型的煉鋼噴碳、發泡復合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學成份穩定、硬度適中、粒度規整等特點。
將該產品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內均勻地散布于鋼液中使爐渣發泡,實現埋弧操作,提高熱效率,降低電耗,減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質量,降低成本,提高生產率創造了必要條件,明顯地提高了經濟效益且降低了生產車間粉塵污染及工人的勞動強度。
該產品已經在全國大部分煉鋼廠的大中型電爐上獲得廣泛應用,均反映良好,消耗且為4~6公斤/噸鋼。產品含碳高低、粒度大小、包裝等要求均可按用戶要求生產。
碳對抗拉強度的影響是,隨著碳含量增加,抗拉強度不斷提高,超過共析范圍后,抗拉強度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加,抗拉強度降低。另外,含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低,同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。
如果鋼中的自由碳,氮濃度足夠大,就會在變形過程中,強度迅速提高,延性急劇下降,以致脆性。這一過程決定于碳,氮,主要是氮的濃度,溫度和變形速率。溶質原子與各種位錯均能發生反應,斷裂是快速傳遞的。應變時效脆化事故,往往是災難性的,頃刻間發生,防不勝防。
為確保建筑的安全,建筑用鋼,如螺紋鋼筋在實際使用中,都要求抗應變時效性。采用模擬應變時效狀態。一般是施以10%的塑性變形,然后在100攝氏度加熱不大于12小時時效,空冷至室溫度繼續變形至斷裂,檢測應變時效性能。應變時效性是由鋼中間隙溶質碳,氮原子引起,主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設計的中心內容是降低游離氮含量,達到無時效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現時效現象,而0.002%應變時效就達到一定數值。